导向帽使用方法 1、在建设桥梁的时候用的，套在15.24的钢绞线上，配合穿束机用，口径是15.6MM-15.7mm，可以重复多次使用，只要施工的人爱惜，一个用个3到5次都没问题，长度是6CM,套进去3-4厘米就行，没必要拼这个劲的套.15.24的钢绞线用导向帽，简单易用，不易损钢绞线头。可以有效的保钢绞线头 2、正常工作:将按好导向帽的钢绞线从笼中拉出，松动手轮，将钢绞线穿入钢绞线穿束机机的进线口，从出线口穿出，在钢绞线端头另一端套上橡胶导帽，压紧手轮，但不要太紧，以免影响导向帽寿命。 大量的穿束经验总结来，不用橡皮锤敲的，用手就能套上，还可以重复使用,节约大量人力，只需上下1人，节省了人员管理。 3、 操作简单，数据准确，无任何浪费，节约了材料费用。 4、 导向帽不用提前切割存放，保证材料质量。锚索的主体为钢绞线，钢绞线一端连接有导向帽，另一端设置有台座、锚具、承压板等部件。广东导向帽
检测钢绞线的方法: 钢绞线试验的夹具对钢绞线力Fm的测定有着重要的影响，而Fm的数值又直接影响到锚具效率系数的计算。不同的检测单位使用着不同形式的夹具，夹具的夹持长度从80mm到180mm不等，夹具的牙纹有点状、细牙等。这些夹具不同程度地对钢绞线有着“缺口效应”，导致钢绞线提前破坏，断口总是发生在夹持部位，造成对同样的钢绞线使用不同的夹具进行试验会得到不同的结果这一不合理的现象。新标准GB/T5224-2003规定：“如试样在夹头内和距钳口2倍钢绞线公称直径内断裂达不到本标准性能要求时，试验无效。”问题在于对于“有效”的试验，虽然达到了标准规定的性能指标，钢绞线材料检验合格，但由于没有真正测出钢绞线不受损伤情况下的力，因而也就不能够准确地测量出钢绞线受损伤情况下锚具的锚固效率系数。广东导向帽钢绞线由于外面有油脂和护套，钢绞线和混凝土有隔离。
钢绞线锚具张拉注意事项： 1、锚具应妥善保管，使用不得有绣、水及其他污物；不得有电流通导。安装锚具前请将锚固夹持段钢绞线上的浮锈及污物去除干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽引起滑丝； 2、请严格核实钢绞线强度、直径，钢绞线锈蚀时不能有效张拉锚固。安装锚板前请检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋现象，如有应予排除； 3、工作夹片去掉包装纸即可装进锚板夹紧钢绞线，但当预应力束较长(超过36米)或单束超过12根钢绞线时，应在锚板锥孔凃少量润滑剂(如退锚灵)，以利夹片跟进、退锚和锚固，防止断丝。 4、安装锚具时，锚板应于垫板止口对正；夹片安装后要平齐，必要时用**工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏； 5、张拉施工时，必须根据工作锚的规格配套相应的限位板、工具锚； 6、从施加预应力至锚固后封装期间，除非采取有效屏蔽措施，操作人员不得在锚具正前方活动，不能重力敲打钢绞线或锚具；切除多余钢绞线时，应保证锚具不受切割热影响，建议用磨砂轮切割，禁止用电焊和氧气切割； 7、用户在抽样静载试验前，应将夹片、锚板孔擦干净，夹片安装要对称，平齐，否则将对静载试验性能产生影响。
每种成型工艺制造出的导向帽都有着不同的特征，接下来，我将为大家揭晓这导向帽成型工艺的原理。 1.自由成型：传递介质没有含有想用的成型的几何形状信息，但是较终的导向帽成型形状是由材料的几何应变场以及力学应力场决定的。 2.二维成型：所使用的传递介质包含所要求成型的几何形状当中的其中一个点元素以及一个面元素，较终导向帽所达到的几何形状的是由这个点元素以及这个面元素扩展之后形成的。其中扩展是需要两个方向进行相对的运动，在整个的扩展运动就是对于整个形状信息的传递。钢绞线强度分为：1570MPa，1770MPa，1860MPa这三种强度值。
导向帽，包括相互套接的穿线筒和套筒，穿线筒内均匀贯通有多个圆孔，其中中心圆孔供注浆管穿设，中心圆孔周围的圆孔供钢绞线穿过，穿线筒由非螺纹段和外表面布设有外螺纹的圆筒形螺纹段构成，套筒内部中空，套筒由端部锥形段和内表面布设有内螺纹的圆套筒段构成，沿所述端部锥形段锥角方向的表面斜开设有冒浆孔；所述套筒通过圆套筒段、圆筒形螺纹段螺旋套接在穿线筒上；在置于所述套筒内的穿线筒端面上设有锚夹片，用于固定钢绞线。采用上述结构，能有效的保护预应力锚索并为提供入孔导向的作用。以往的导向帽通常采用薄钢板在现场焊接，实施不便，质量不稳定。凉山导向帽生产厂商
向帽锚孔注浆应采用孔底注浆法，注浆压力应符合设计要求，并应二次补浆，确保注浆密实。广东导向帽
钢绞线进行质检的方法: 在采购预应力钢绞线的时候，我们常常会抽样检测所购产品是否合格、达标才可放心使用。预应力钢绞线的抽样检测方法三步走： 1、检验项目：表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验； 2、取样方法和数量： 2.1、预应力钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60吨。 2.2、从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行检验。屈服强度和松弛试验每季度抽检一次，每次不少于1根。2.3从每盘所选的纲绞线端部正常部位截取1根750mm的式样进行试验。 3、结果判断及处理：技术性能有专门规定，试验结果，如有一项不合格时，则不合格盘报废，再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，若仍有一项不合格，则该批判为不合格。广东导向帽
