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支座基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 安佰兴
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
支座企业商机

焊前准备

焊工证件应在有效期内,且停焊时间未超过6个月;

检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。焊接坡口母材表面缺棱为1~3mm时,应修磨平整(如用磨光机打磨)。缺棱超过3mm时,应用直径不大于3.2mm的焊条补焊并修磨平整。坡口组装间隙超过允许偏差规定时,可在坡口单侧或两侧堆焊,修磨使其符合要求:

1、检查焊接区域内50mm范围内,是否彻底去掉杂物。焊接坡口内不得存在铁锈、水分和油漆等杂质;

2、焊条应根据要求进行烘焙和保温;

3、焊条烘干温度350℃,烘干2小时,100℃保温。



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固定抗震铰支座原理;固定抗震铰支座是指支座不允许任意方向的位移,但允许任意方向有一定的转角,原理与桥梁工程的球型钢支座类似,单向滑动球铰支座是指支座能允许沿着支座长轴方向有一定位移滑动,并且允许沿长轴竖直面有一定转角,相当于桥梁工程的球型钢支座、减隔震支座的功能组合。抗震铰支座分为固定抗震铰支座、单向滑动抗震铰支座、双向滑动抗震铰支座三种形式,每种形式作用也不同,每种支座的使用范围也不一样。优点:1、支座采用球面接触,接触面积大,压强低,传力均匀,体积小,用钢量小。2、可万向承载,即可承受压力,拔力和任意方向的剪力。3、抗震球铰支座可万向转动,以释放任意方向的弯距。4、支座采用减振弹簧,可满足高烈度区工程结构的减振需要。5、支座的受力部件均采用钢件,在100年内没有老化问题。其各零件采纳热浸锌或热喷铝锌工艺进行处理,热浸锌镀层应契合GB/T13912要求,均匀厚度应到达100μm;热喷铝锌应契合GB/T9793要求,均匀厚度应到达100μm。适用范围:网架工程、体育场馆、会展中心、文化展馆、高层建筑、工业建筑、钢结构工程、连廊工程、幕墙及屋面、天桥钢构桥梁、收费站、球幕网壳钢结构工程、游泳馆、高速公路、立交桥等。上海铅芯橡胶支座建筑高阻尼隔震橡胶支座?

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图纸准备

A)项目施工在进入冬季前,必须复核图纸,查对是否能够适应冬

季施工要求。钢结构能否适应冬季施工的要求。钢结构能否在冷状态下过冬等问题,应通过图纸会审解决。

3.现场准备

A)根据实际工程量提前组织材料进场。材料堆放场地必须平整,

坚实、无水坑,地面不积水,无积雪。

B)施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施

4材料要求

A)钢结构制作和安装用的钢尺、量具,应和土建单位用的钢尺、量具,用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。

B)在负温下施工的钢结构工程,在满足设计要求的前提下,应选择屈服强度较底,冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。

C)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,烘培合格后,存放在80~100度的烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温下焊条外露超过2h的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过3次。

D )焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,其含水量不能大于0.1%,在负温下焊接时,焊剂重复使用不得超过2h,否则必须重新烘培。







滑动支座与管道是否需要焊接;

根据情况不同也有很多方式,焊接是一种方内式,普通管道可以焊接,一般要求如下:1、普通管道,滑动支座与管道点焊在一起,固定支座与管道以及基础焊死,不允许有相对位移。2、管壁较薄的管道,管到与支架连接不能采用焊接,因为壁厚较小,在焊接产生的高温下很容易将管子击穿,所以这种情况下应采用管夹支座,采用管夹支座,用管夹将管子夹紧。3、高压蒸汽管道一般也不焊接,而采用管夹型的隔热支座,管夹与管道之间垫上隔热瓦块,这样就杜绝了热桥的产生,达到节能的目的。 板式阻尼橡胶支座的特点?

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支座更换的要求:

1.更换支座施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定。新支座的构造应符合设计要求及相关行业规定。

2.整体更换支座施工方案,应通过计算,确定更换支座的批次,顶落梁的位移量及工序。

3.顶升梁体的临时支架应满足强度、刚度及稳定性要求。

4.梁的顶升和落梁应按设计要求进行。宜临时封闭交通。

5.支座更换时应依据环境温度进行支座偏移量的验算,并宜选返点在有利的温度条件下施工。

6.测量原支座和新支座的高度差,调整施工确保梁体、桥面高程符合设计要求。

板式橡胶支座的更换时间和频次的问题,是需要根据实际情况来判断的,有些支座布置5年内基本不会出现病害支座,5-10年终出现一些外鼓和裂纹的现象,15年的时候一些板式橡胶支座出现压溃现象,20年以上压溃现象增加,外鼓裂纹现象出现,需要及时对桥梁板式橡胶支座进行更换,板式橡胶支座的寿命到达尽头。平时要及时对桥梁板式橡胶支座进行维护和养护,以延长桥梁板式橡胶支座的寿命 建筑高阻尼隔震橡胶支座出厂价?抗震支座质量可靠厂家

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盆式橡胶支座安装步骤;

1、盆式橡胶支座下面应设置支承垫石,支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应该按JTG D62-2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套筒直径和长度50mm~60mm,中心偏差不应超过10mm。

2、盆式橡胶支座运输到现场后,应该开箱检查支座各部分零件及装箱单,检查合格后再放入包装箱,安装时再开箱。

3、活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护,防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面,并且检查5201-2硅脂是否注满。

4、盆式橡胶支座安装时,支承垫石顶面应该凿毛,并用清水冲去垫石上面的杂物,待垫石表面干燥后,在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层,支座就位后、对中并调整水平后,用垫块将支座垫起,用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置,并且将砂浆捣实,完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净,砂浆硬化后再拆去支座垫块。 上海支座有哪些

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