渗透环氧地坪****

环氧地坪施工的过程一般分为面漆层、中涂层和底漆层。其中，面漆层能够抵抗车辆等的摩擦，隔绝外界腐蚀性物质的侵入；底漆层可以密封混凝土的空隙，防止腐蚀性物质上浮损坏环氧地坪；中涂层也叫中间涂层,是介于底漆与面漆之间的涂层。中涂层的具体作用主要有以下三点：1、增加地坪厚度在底漆和面漆完工后，耐磨性不高，较厚的环氧地坪工程有一定弹性，舒适性强。2、降低成本因为中涂层主要作用是增加涂层的厚度及耐磨性，不需要抵抗外界物质的侵蚀，实际要求可以降低一点，而且中涂层看不到，于是色粉可以省掉，所以中涂一般会比面漆和底漆来得便宜，而且增加中涂层后，耐磨性增强，可以减少后期的维护费用。3、增强地面的耐磨性能环氧地坪漆固化成膜类地坪漆，它是通过在混凝土表面形成保护涂膜来完成它的保护使命，这是由环氧地坪漆的性质决定的，但因为是成膜，那就是可以被磨损，地坪漆工程越薄，则越容易被磨损光，而中涂就是夹在底漆和面漆中间，可以提高环氧地坪工程的耐磨性能，延长地坪工程的使用年限。

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耐磨地坪会发生粉化的原因与预防方法做一个总结：  

一、耐磨地坪的粉化原因  1、 水泥标号过低或水泥含量不足； 2、 耐磨地坪材料质量问题； 3、 地坪施工完毕后养护不够。 

二、 耐磨地坪的粉化预防  1、 施工前让混凝土承建商和耐磨地坪施工单位深切沟通，避免因水泥标号或含量不足造成的地坪粉化； 2、 精选耐磨地坪材料；  3、 施工完毕安排固定人员定时养护。

 三、 耐磨地坪粉化的解决办法  渗透硬化剂能够渗入基成表层以下1-3mm，因它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效，可以解决了耐磨地坪起粉的问题。  如果工程质量确实很差地面粉化很严重，那就只能采用翻新的方法了，把原来的地面彻底重新清理掉，然后打磨好基层再做一层新的环氧地坪。 湖南环氧地坪值得信赖

水泥自流平施工工艺：

四、涂饰地坪中间层

1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为比较好，喷涂压力为20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺点，以便下一面层施工找平。

3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

五、涂饰地坪面层

1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺点，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

索特环氧自流平地坪使用说明及方法

1、施工时环境要求

基面含水率要低于8%（水性环氧例外）

环境空气湿度要低于85%（水性环氧例外）

环境温度高于5℃。

2、基底处理

混凝土基层须固化28天。

表面必须干燥，无油渍、杂物、灰尘、填嵌平整，并保持干燥。

磨光水泥地面，表面必须打毛至一定粗糙度，否则影响附着力。

破损及疏松地面，若油渍已渗透到内层必须铲除，大面积凹陷处，用水泥填平，凸出部位及疏松的水泥砂浆层、老漆层须铲除，并去除杂物、灰尘。

3、底  涂

基底处理干净后，在平整的表面上涂上ST-E101底涂。

确保每一处均已涂到，但不允许有堆料现象。

4、混  料

把固化剂按比例倒入树脂中，充分搅拌2-3分钟。

加砂到混合料中搅拌，直到骨料混合均匀。

混合可以用桨式搅拌器搅拌

不合理的搅拌将会影响地坪**终性能。

5、中  涂

一般按混合料：砂=1:1.2的比例把砂加入混合料中，搅拌均匀，即可批刮，一般2-3道。固化后，打磨平，清扫至无尘。

6、面层自流平

把 ST-E101树脂及固化剂按比例混好，静止5分钟，然后倒在地上，用镘刀铺平，然后用消泡滚筒在地坪上来回滚动，然后让其自行流平。

7、养  护

在施工后，周围气温在25℃，7天后才可行走负重。

ST -E600  环氧防滑坡道系统

产品介绍

●   ST-E600是利用无溶剂环氧地坪材料，经过特殊施工工艺现场制作而成的，成品表面不仅美观大方而且具有一定毛糙度，防止车辆在上下坡道时发生打滑现象。减少了车辆轮胎与车道间摩擦的噪音，降低了普通车道对汽车和汽车轮胎的损伤，阻尼性能好、起伏性底。采用水泥基材料所以该车道具有超长寿命；表面用进口树脂封闭，使之具有自洁性；抗重压、耐磨损、易施工。

适用范围

 大型公共设施的车辆通道

 地下室或屋顶车库的上下坡道

 有防滑要求的生产车间     渗透环氧地坪****

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水泥自流平施工工艺

二、涂饰封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。

2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

三、批刮批刮料

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

上海索特涂装工程有限公司致力于建筑、建材，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于建筑材料，环氧地坪，激光地坪，耐磨地坪，是建筑、建材的主力军。索特继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。索特创始人韩克东，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。