工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。如ABS、尼龙、聚砜等。工程塑料品种很多,一般可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料主要指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料,即:聚酰胺(尼龙,PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)及聚苯醚(PPO)等。特种工程塑料主要指性能更加优异独特,但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料,如:聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚醚酮(PEEK)、液晶聚合物(LCP)等。工程塑料比较的安全健康。无锡工程塑料类型
PBT工程塑料的发展趋势:在新时期,我国国民经济建设取得了巨大的成就,同时,电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对PBT工程塑料的需求日益增多,为PBT工程塑料的发展提供了强有力的助力。PBT工程塑料发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PBT 树脂生产要吸收借鉴先进生产工艺,对现有生产工艺进行持续优化,牢固掌握PBT工程塑料的重要生产技术,强化对产品质量的有效控制,要借助玻璃纤维增强、改性、无机填充以及材料合金复合等技术,增强PBT工程塑料的优势特性。因此,强化对PBT工程塑料的改性复合以及各类深加工,是PBT 工程塑料的发展趋势。无锡工程塑料类型工程塑料刚性大,机械强度比较高。
汽车外装件 PC/PBT工程塑料既具有PC的高耐热性和高冲击性,又具有PBT的耐化学药品性、耐磨性和成型加工性,因此是制造汽车外装件的理想材料。PC/PBT汽车保险杠可耐-30℃以下的低温冲击,保险杠断裂时为韧性断裂而无碎片产生。弹性体增韧PC/PBT工程塑料更适合制作汽车车身板、汽车侧面护板、挡泥板、汽车门框等。高耐热型PC/PBT工程塑料的注射成型外装件可以不用涂漆。PC/ABS工程塑料可以制作汽车外装件,如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性,可加工汽车大型部件,如汽车挡泥板。
2010年,我国工程塑料消费量达244.3万吨,同比增长11%,是全球需求增长较快的国家;2011年我国工程塑料消费量为272万吨,同比增长11.34%。我国工程塑料消费量将达到337万吨,2015年达到417万吨。工程塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及强度,应用领域普遍,其需求持续快速增长。工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。特别是日益严格的环保法规要求汽车减少排放量和提高燃油经济性,工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。工程塑料可简化程序,节省费用;
聚苯硫醚(PPS)工程塑料:PPS 比重小、强度高、耐腐蚀,可用其取代金属材料,制成jun事装备所需的结构部件。如:发动机散热器、车体门、电动泵等,跨海水陆两用坦克炮塔底座、耐腐蚀旋转齿轮、密封环、活塞环、密封垫片、电喷发动机转子叶轮等,可有效降低战车的重量,提高其机动性、可靠性、破损安全性以及乘坐舒适性;用PPS 制成的自润滑轴承、滑动垫片等制品非常适合于武器及装甲战车在各种恶劣的自然条件下使用,提高装备的可靠性和战时出勤率。对工程塑料的要求是相当细化的。泰州耐高温工程塑料费用
工程塑料生产效率比较高。无锡工程塑料类型
PBT工程塑料的特性应用:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用:特性:机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);耐溶剂性:无应力开裂;对水稳定性:PBT遇水不易分解;电气性能:绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);介电系数:3.0-3.2;耐电弧性:120s成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快,流动性好,模具温度也比其他工程塑料要求低。无锡工程塑料类型