机电抗震支架建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等
锚固区基材表面应坚实、平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油活等影响锚固承载力的缺陷;
在锚固深度的范围内棍凝土强度等级应达到C30 或以上;
锚固操作应符合锚栓设计要求,钻孔前应用钢筋探测器检查,避免孔位遇到钢筋、线管等隐蔽物。
固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架,应采用专门的夹具进行连接。
安装后的全螺纹吊杆垂直度偏差不应大于4 度。
连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时,螺纹端头先按旋入深度划线,旋入深度均应达到45% 的连接螺母长度:
单管抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得超过10cm;
管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫,防止连接处产生电化学腐蚀,管夹与管道的连接应稳固:
螺杆螺母应按设计扭矩锁紧,防止松动。
安装抗震支架的注意事项?桥梁抗震支吊架生产图
抗震支吊架系统技术要求
3、抗震支吊架的所有构件应采用成品构件,C型槽钢为冷压成型槽钢,截面尺寸及长度应该为标准型材,钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T7002006规定。槽钢背面有条形安装孔和辅助标距,以便于施工时现场的安装及其加工,与以后管道安装、维护和扩展使用;C型槽钢。全螺纹吊杆可进行现场切断外,不得对其他产品进行现场加工。
4、为确保安装连接可靠性,抗震支架系统使用的连接扣件必须是一体式连接扣件,不得使用螺栓和弹簧螺母的分开组合的连接方式。提供连接锁扣的报告:槽钢锁扣卷边抗拉能力测试报告、槽钢锁扣卷边抗滑移能力测试报告和槽钢锁扣疲劳荷载测试报告,以确保各连接点之间的可靠连接,各加固节点地震力荷载分布科学、合理,并提供方案说明书。
5、为确保抗震支架整体安全性,抗震支架所有部件(含槽钢,抗震连接件、螺杄、锚栓等)均应由同一厂商提供,不得分别从不同的供应商处采购。提供抗震支架整体的报告:整体振动性能测试报告、整体防火性能测试报告,确保抗震支吊架在地震作用下安全,在发生火灾情况下具有一定的防火能力。
单向抗震支吊架技术要求抗震支吊架口碑厂家推荐?
二、抗震支架的组成、丝杠、丝杠接头母C型钢与丝杠组合作杆件承载作用(立柱、斜撑、纵向斜撑、横担),C型钢卷边带有锯齿,背面有条形安装孔,所有抗震支吊架配件可与其任意搭配调节安装。2.托臂、预埋槽托臂用于墙面支撑,可作为横梁支撑风管、电缆、桥架等。椭圆孔设计,方便安装是调节不同长度满足现场实际工况。预埋槽用于中型紧固系统如安装管道(通风管道、空调管道、水管等)3.抗震铰链接(A型B型)抗震铰链用于抗震杆件与结构或门式支架与结构之间的链接,可根据现场工况和设计要求灵活调整安装角度。4.管夹(U型管夹、O型管夹、欧姆管夹)U型管夹用于单管侧向抗震支吊架管夹的固定;O型管夹用于单管纵向抗震支吊架管夹的固定;欧姆管夹用于门型抗震支吊架管道的固定;U型管夹、O型管夹、欧姆管夹配橡胶垫使用,绝缘减震抗噪。
为什么使用抗震支架;
地震损坏会导致结构的损坏,如房子的墙、梁、柱等修建结构;也会导致非结构构件的损坏,如修建机电设施,水管、风管、电缆桥架等,近几年来随着人们的安全意识日益上升对于抗震支吊架的原理也越来越了解,必竟地震时机电系统的稳定性关乎到人们的生命财产安全问题所以不得不重视。
纵向抗震支吊架与侧向抗震支吊架的区别抗震支吊架的组成,抗震支撑由锚固体加固吊杆斜撑和抗震连接构件组成。悬吊螺杆与管线的节点距斜撑与管线的节点距离不得超过0.1m,螺杆根据需要作加固处理。如果在同一位置设立两个反向的刚性抗震支撑,则可省去悬吊螺杆。考虑到地震力的荷载,刚性抗震支撑的悬吊螺杆和结构锚固件均需加大尺寸,螺杆和锚固件的最大承载力需大于算得的地震力。
抗震支吊架的施工依据抗震支吊架在地震中可对给排水系统、空调系统、电气管线系统提供充分的保护,所以抗震支吊架在任何时候、任何安装角度都须大于地震力。水平方向的地震负荷可由两个不同方向的抗震支撑承担,即侧向抗震支吊架承担侧向负荷,纵向抗震支吊架承担纵向负荷。所有抗震支撑须和结构体作可靠连接。与钢筋混凝土框架结构的梁柱板作刚性连接,与钢结构作柔性连接,且须经设计人员验算。 抗震支吊架的布置规则?
锚栓间距检测
对于锚栓的检测,首先确定锚栓的安装位置,运用点荷载绘图使结构的受力范围可视化,使锚栓之间保持必要的间距,保证锚栓性能有效性,避免对结构造成伤害。利用BIM技术,将每一个锚栓的力学作用范围表现出来,在三维图中为光圈,如图1所示。当作用范围不重合则表示锚栓力的有效性能达到结构的承载。反之,则对支吊架安装位置或者斜撑角度进行优化调整。抗震支吊架的族库建设过程中,可以把对应大小锚栓部分设计成为一个相应大小的光圈,从而在支吊架模型放置完成后,利用BIM的碰撞检测功能,检测出相应的锚栓碰撞位置,再做出相应的位置调整。
抗震支吊架质量售后保证?上海抗震支吊架市场价格
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抗震支吊架售后服务
我方负责对买方的维修、实用和工程设计人员进行合同设备的实用使用方面的技术培训。通过培训,使接受培训的人员能基本了解合同内设备的基本结构、性能,并掌握设备的实用、使用和维护保养的方法。
设备试运行期间,安排1名技术人员现场值守,随时进行技术指导和处理问题。
设备投运后,定期联系设备运行部门,了解设备的运行状况。对用户的报修通知,立即作出响应,如需现场服务,24小时内技术人员到达现场,并在48小时内解决问题。
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