无机烟台灌浆料供应

材料调配： 1、先把水倒入容器内在放入路面修补料，将材料与水混合搅拌，加水量在13%（一般情况搅拌好基本是有一点点流动性的，客户可根据病害情况调整加水量）。搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉和气泡即可。 2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水，再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度，每次搅拌的路面修补料应尽快用完，以防凝固，搅拌的料不应超过半小时。 施工及时机： 待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。施工方便：具有良好的施工和易性能。施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。无机烟台灌浆料供应

修补料的材料性能，耐久性能  　　较快的早期性能体现和较高的早期强度，且后期不衰减，对很多病害部位可做到一次性根除；材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰减不会早于原混凝土，不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。  　　抗压性能  　　修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，24小时的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。**无收缩烟台灌浆料的配比混凝土道面施工操作不当或除冰盐侵蚀造成的道面蜂窝、麻面等。

修补料施工方法： 　　1、基层要求及处理：基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污，无浮灰，不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水。界面粘结时，可预先涂刷界面处理剂。     2、材料配制：按推荐加水量的配合比搅拌物料。将实际用量90％的水倒入粉料中搅拌均匀，再将剩余的10％水逐渐倒入并搅拌无结块，配好的浆料应保证在0.5－1小时内用完。     3、施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂（甲：乙＝3：1），聚合物修补砂浆一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10平米，错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。     4、聚合物修补砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧，表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5－10mm,待前一层指触于时方可进行下层施工。

水泥路面修补工艺 1、保持地面湿润 水泥找平前要在地上洒水，尽量让地面吃透水。这样做出来的水泥地面不容易裂开，如地面不能湿润透，会影响基层与垫层的粘结力。 2、沙石比例要准确 底层水泥与沙石比例不能过高，水泥比例过高地面容易裂开。而水泥比例过低，沙子多了则容易返砂。 3、搅拌砂浆要均匀 砂浆搅拌配比要正确，如砂浆稠度不同，水泥地面固化后。砂浆稠的地方收缩少，稀的地方收缩多，高度必然产生误差。砂浆搅拌均匀，是保证水泥层质量的重要因素。在填充混凝土路面修补料时，需要与原混凝土路面保持水平。

水泥路面修补工艺，1、地面砂浆及时找平 找平地面应在水泥初凝时及时拉线找平，要控制好时间。如未及时找平，砂浆表面不平整，凝固后就不好再找平了。 2、做完地面及时养护， 做地平前几天内需要不时的洒水，一般是每日2～3次，让水泥慢慢的干透才不会裂。在没有暖气的情况下做地平，否则水泥过快的干燥会裂开。 3. 做地平施工要计算好时间 做地平要多次做表面压光，人必须得能站在水泥上才能做压光，而水泥要4、5个钟头的凝固性才可以站人。所以要早些铺水泥沙浆，如下午施工，等水泥凝固就没时间压光了。加水：将修补料与水混合搅拌，加水量控制在百分之16至18比较为宜，但修补部位不同，稀释程度也不同。**无收缩烟台灌浆料的配比

时机：待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工。无机烟台灌浆料供应

教您如何选择水泥路面修补料， 1.材料价格；用户选择时要综合考虑材料的各个方面，选择性价比高的品牌，而不要*看重产品价格。 2.修补效果；修补料能否在水泥路面起砂、起皮、起灰、裂缝、路面露石子等路面病害的修补上实现良好的修补效果是材料质量的表现，质量好的修补料可以对这些病害实现一次性修复，而劣质的产品修补后能保持的时间有限，不久又会出现病害问题。另外，售后服务也是我们在选择时需要注意的一方面，用户在选择水泥路面修补料时，要考虑到产品售后服务和技术支持方面的问题，良好的售后服务和技术支持可以帮助客户达到更好的修补效果。无机烟台灌浆料供应

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