抗震支吊架安装进度和质量的有效措施;
1.抗震支吊架安装的进度控制、因为抗震支吊架涉及的机电分系统较多所以把握进场时间节点很重要,进场早了可能会出现无工作面造成不必要的窝工,进场太晚会出现无法安装的困境。所以安装前期应实地考察,依托项目的总进度计划及各分系统的进度计划,确定相应时间节点,保证施工进度。
2.抗震支吊架安装的质量控制、现场施工中的质量控制主要分为以下几个方面:1.做好抗震支吊架安装中的技术交底工作,抗震支吊架在安装过程中,要对施工人员进行技术交底工作,使施工人员能够掌握抗震支吊架安装时应遵循的技术要求。2严格落实施工中三检制度,施工现场一批抗震支吊架安装完成后,安装人员应该首先自检,再由其他班组检查,由现场人员终检,对于不符合规范要求安装的支吊架,坚决整改到位。
安装抗震支吊架的标准?抗震支吊架图纸深化
纵向抗震支吊架用途;
第一种:高层建筑的给水或排水长度过大时要使用当高层建筑的给水或排水长度过大时则需要使用纵向抗震支吊架,因为纵向抗震支吊架的结构可避免震后的机电体系管道发生纵向拉伸断裂从而导致其水管破裂引发水灾,在地震时保护各个机电系统不受地震力的损坏,减少强震给**的生命以及产业带来的损失
第二种:锅炉房以及热交换站等地点需要使用锅炉房以及热交换站或是制冷机房内的管道也必须有抗震支吊架进行支撑,因为此类场所具有的机电系统非常多所以发生强烈震动时带来的危害是巨大的,并且燃气管道也应该在合适的间隔内设置抗震支吊架,当其中多根管道所共用的支吊架大于单根管道支吊架时则应选用纵向抗震支吊架。第三种:安全逃生设备应该使用纵向抗震支吊架的第三个用途就是用于安全逃生设备,譬如事故通风风道以及防排烟风道等设备都应使用抗震支吊架,使其对管线和建筑结构的连接处进行抗震加固以减少逃生时的障碍。 单管侧向抗震支吊架的材质上海桥梁抗震支吊架供应?
抗震支架施工技术及技术标准:生产流程:切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。2、工作提前准备:施工队伍努力学习设备安装工程的操作规程,把握抗震等级支吊架安装技术标准、品质验收标准等相关技术规范。3、精确测量:主要是精确测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比,来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短;明确澎涨化学螺栓的部位,便于开展打孔。4、切料:依据精确测量除的数据信息来决策全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短,随后开展激光切割,激光切割完后要在创口处喷晒金属材料喷锌剂,防止创口浸蚀。5、主吊一部分的安装:依据主吊澎涨栓的部位,打孔,从而安装澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。6、侧面、竖向支撑点的安装:侧面、竖向支撑点的化学螺栓的部位,打孔,从而安装侧面、竖向支撑点。7、加劲设备的安装:安装加劲设备时,间隔应当考虑相对的规定。实际操作关键点1、禁止在安装时使抗震支架强制挤压成型别的管道货更改竖直吊架的视角,不可危害别的管道的应用作用与抗震支架的抗震等级实际效果。2、抗震支架安装时,吊架外螺纹应详细,地脚螺栓、六角螺母与吊架三者间的联接应坚固平稳。
抗震支吊架产品的质量保证详细措施
抗震支吊架的完善的质量监督机制:
公司拥有5名内审员,均取得了内审员合格证书,具有较长的质检实践经历。
建立健全质量分析会、评审会制度,研究有关质量方面存在的问题,并做出有效的决策。公司做到年、季、月有计划、有安排,每月召开一次质量专题会议,对存在的质量问题做出纠正和决策;质检部每月召开一次质检系统分析会,针对具体质量问题,找出产生原因,制定预防措施和纠正措施,限期整改。 抗震支吊架的布置规则?
综合支吊架之抗震支撑系统
1,机电抗震支撑系统定义:与建筑结构体牢固连接,以地震力为主要荷载的抗震支撑设施。由锚固体,加固吊杆,抗震连接构件及抗震斜撑组成
2,机电抗震的意义:实行以“预防为主”的方针,经抗震加固后的建筑给水排水,消防,供暖,通风,空调,燃气,热力,电力,通讯等机电工程设施,当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时,可以达到减轻地震破坏,减少和尽可能防止次生灾害的发生,从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
3,机电抗震的基本原理:通过对机电管线及设备的地震力进行计算,并对管线及设备与机构体的连接进行抗震加固并对其进行抗震验算,使机电管线及设备与建筑结构体建立可靠连接,可将机电管线及设备承受的地震作用全部传递到结构体上,使其遭遇到设防烈度的地震影响后能迅速恢复运转,进而达到尽快恢复建筑物使用功能的目的。
4,机电抗震技术:机电抗震措施,应根据设防烈度,建筑使用功能,房屋高度,结构类型和变形特征,附属设备所处的位置和运转要求等,按相关专门标准的要求经综合分析后确定。所以,机电抗震是一项技术严谨的系统解决方案,每个项目都有不同的技术特性,其设计方案也是不同的。 怎么判断抗震支架的质量?门型侧向抗震支吊架间距
桥架单向抗震支吊架参数有那些?抗震支吊架图纸深化
机电抗震系统技术要求;’
1. 抗震支吊架系统采用工厂预制,现场装配式安装。抗震支吊架材料适应地下室和有杂散电流腐蚀环境,主要配件材料表面进行不低于热浸镀锌的表面处理,镀锌层*小厚度不低于55μm,平均厚度不低于70um,中性盐雾实验时长不少于600小时
2.抗震支吊架系统具备抗冲击性能和耐火性能,确保特殊荷载和发生火灾情况下的保证,并提供第三方检验机构出具的整套抗震支吊架系统不少于120min的耐火测试报告.
3. 抗震支吊架按CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》的要求对产品外观、尺寸公差、部件荷载、组件荷载进行检验,并提供初始力为9KN的型式检验报告。
4. 抗震支吊架系统使用的钢材不低于GB/T 700规定的Q235B钢,且屈服强度不低于235MPa,抗拉强度不低于370MPa,断后伸长率不小于26%,化学成分符合GB/T 700《碳素结构钢》的要求。 抗震支吊架图纸深化