粘滞阻尼器雨季施工措施;
1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。
2.吊装时,构件上如有积水,安装前应排除干净,但不得损涂层,螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。
3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。
4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。
5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。
6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行长久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系
7.文明施工目标及保证措施
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粘滞阻尼器概述;
粘滞阻尼器一般由缸筒、活塞、阻尼通道、阻尼介质(粘滞流体)和导杆等部分组成。当工程结构因振 动而发生变形时,安装在结构中的粘滞阻尼器的塞与缸筒之间发生相对运动,由于活塞前后的压力差使粘滞流体从阻尼通道中通过,从而产生阻尼力耗散外界输入结构的振动能量,达到减轻结构振动响应的目的。我公司开发了线性粘滞阻尼器、非线性粘滞阻尼器、可控式粘滞阻尼器、拟摩擦粘滞阻尼器。通过对所研制的阻尼器的缩尺和足尺模型的性能试验,深入研究了阻尼器各种参数之间的关系,掌握了该类阻尼器的基本力学性能,建立了双出杆型粘滞阻尼器的理论计算公式,并通过大量的阻尼器力学性能实验,对其进行了修正。研究表明,该类阻尼器结构合理,受力机理明确,性能稳定,耗能 能强。
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摩擦阻尼器诞生于20世70年代末在1972年提出了结构控制概念之后,国内外学者开始系统地开发摩擦阻尼器,40多年来,国内外学者主要致力于四大类摩擦阻尼器的开发和研究.并将其推广应用到新建项目和已有建筑物的抗震加固改造中.
摩擦阻尼器(FD)是一种通过构件间的摩擦滑移消耗输入的能量的产品.在正常使用载荷情况下,摩擦阻尼器为结构提供附加刚度而本身不滑移.在中大震作用下,摩擦阻尼器通过产生摩擦滑移做功以消耗吸收地震输入的能量,为结构提供的附加阻尼,从而减小结构相应.
阻尼器零配件加工制作;
1、切割时,不许断火,保持周边环境无振动,电压稳定火焰平稳;2、切割完毕后,进行打磨,如有较深刀口,打磨平顺过渡;3、控制芯板收缩:根据芯板尺寸大小,适当调节下料余量,一般在1‰左右,在芯板中段调节;4、芯板切割完毕要求两点吊运,保证芯板平直度。5、切割面的精度要求如下:自由边0.1mm-0.5mm;坡口面0.2mm-1mm。6、当达不到上述要求时,应用砂轮打磨,芯板不许补焊修补,在切割时应予以注意,以保证切割断面的质量。
制孔;
1、螺栓孔应用钻孔的方法加工,钻孔在摇臂钻床或数控钻床上进行。
2、划线钻孔时,使用划针划出的基准线和钻孔线,螺栓孔的孔心和孔周敲上五个梅花冲印。便于钻孔和检验。
3、钻出的孔应为圆柱状,并垂直于钢材平面,钻孔孔径偏差0~+0.8,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2mm。孔的边缘应光滑无毛刺。
①焊丝使用。
②无粘结材料粘贴工艺:按照加工图剪裁,保证尺寸误差;无粘结材料粘贴时对接缝隙用胶带包裹,保证芯板的密封。
③钢盒制作工艺:钢盒使用厚度1-1.5mm厚铁皮制作,内部填充可压缩材料;只需点焊,保证钢盒位置即可,不需要满焊。
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如何确定液体粘滞阻尼器的型号数量以及如何布置;
(1)通过对液体粘滞阻尼器结构的时程分析,确定粘滞阻尼器所在层的层间速度;
(2)根据各层的层间速度及各层消能器所应承受的层比较大水平力,估算各层粘滞阻尼器的阻尼系数,层比较大水平力按消能器所在层以上各楼层总重量的3%~5%来控制的;
(3)在程序中增加粘滞阻尼器单元,输入上一步估计的阻尼系数进行时程分析,与无控结构相比,结合层比较大水平力和目标位移(层位移或层间位移)等控制指标,进一步确定层阻尼系数(每层中所有阻尼器系数的总和)和层阻尼力(每层中所有消能器阻尼力的总和);
(4)根据上一步确定的层阻尼系数和层阻尼力,以及选用的单个粘滞阻尼器型号(阻尼系数和阻尼力),确定各层消能器的数量和布置,即由层阻尼系数或层阻尼力除以单个消能器的阻尼系数或阻尼力而得到;
(5)液体粘滞阻尼器的阻尼系数、数量和布置确定后,由时程分析后的层间位移确定消能器的量程,由比较大阻尼力确定阻尼器的阻尼力.
以上在设计粘滞阻尼器的过程中,由于阻尼器的型号、目标位移和层比较大水平力等控制指标的相互影响,设计不可能一次完成,往往需要调整多次才行。 阻尼器性价比高的厂家?粘滞阻尼器技术要求
超高层阻尼器工作原理?阻尼器是什么
调谐质量阻尼器主要特点;
1、 对结构功能的影响较小,频率可调。调频质量阻尼器调谐频率可根据需要适当调节,调节范围在±20%.根 据现场动力特性实测结果来适当调整其频率,消除由于计算或施工等方面的原因所造成的工程实际频率与计 算频率不一致的不利影响,保证TMD系统减振有用。
2、设有双向导向装置,很好的消除非主振方向可能出现的摇摆或倾覆现象。
3、力学性能可控且稳定,具有良好的耐久性(包括耐老化性能、疲劳性能)。
4、构造紧凑合理,空间利用率高。
5 便于施工、安装、维护。
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