成品抗震支架归属于半成品的生产加工和装配线，不但在施工中施工便捷，并且不用过多的电力工程来运作。而且因为施工场地多在地底，传统支架在施工时候排出来很多有刺激汽体，不但伤害身体还增加了排气管自然通风的成本费，应用成品支架，真实从根本原因上节能降耗。成品支架表面选用的厚热镀锌材料有着出色的防腐蚀和防锈处理工作能力，中后期维护保养起來简洁明了便捷。成品支架关键为组合型的商品，能够开展二次拆装和修改，不用焊接方法就能便捷拆装和再次拼装，而且拆装出来的零部件还能够多次重复使用，与传统支架维护保养工艺流程对比更便捷环保节能。成品支架其安装速度可以快好几倍，并且成品支架零部件可重复使用。江苏成品支架
依据所维护保养机电工程管理体系的不一样，成品支架可分成管路抗震管理体系、通风风管抗震管理体系和电气设备(包括电气设备线管、桥架及跨接)抗震管理体系。通常刚度通风风管侧面抗震支架的间距为9m,通常刚度通风风管竖向抗震支架的间距为18m。玻纤、塑胶和别的非刚度原材料通风风管的侧面抗震支架，很大间距为4.5m.竖向很大间距为9m。成品支架针对在承担幅度的变换中应用中，可以操纵不一样不锈钢板材连接的应用可靠性。非刚度原材料电气设备线管、桥架及跨接横着抗震间距不可跨越6m，竖向间距不可跨越12m。上海v型成品支架成品支架是依据力矩平衡原理设计方案的一种机械设备设备。
支架系统的技术基础在于锚栓与主体的有效连接，传统产品没有通过此类整体测试，受力不能量化，靠工人经验及自觉性，无法提供整套系统的安全保证。保证整套系统完整性与质量的稳定性，而传统产品主要部件由建材市场采购，现场焊接，材料质量源头稳定性及安装过程无法保证。良好的通用性和组合性能。成品支架保证了不同条件下各类支架的简便性，适用性及安全性，而传统产品较为单一简陋。荷载形式等安装条件提供包含化学、金属、切底等不同类别的锚栓满足安装要求传统产品简单使用普通胀栓进行固定，不能提供支架系统结构结算及保证质量。
成品支架分类及安置准则：1、管道抗震加固侧向距离要求为：沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线.横向吊架距离不得超越12m；HDPE等非刚性原料的管线，横向吊架距离不得超越6m。2、管道抗震加固纵向距离要求为：沟槽衔接管道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性原料的管线，纵向吊架距离不得超24m;HDPE等非刚性原料的管线，横向吊架距离不得超越12m。3、一般刚性风管侧向抗震吊架的距离为9m,一般刚性风管纵向抗震吊架的距离为18m。随着技术的不断进步，出现推动着成品支架建设的发展。
根据零配件的拼装能够灵便配搭各种各样生产制造要求，考虑各种各样工程施工自然环境，成品支架巨大简单化了工程施工安裝全过程，提高了工程施工安裝品质。确保工程施工品质，成品支架立杆、承重梁及零配件为热镀锌铝型材，选用定形联接螺钉连接，无电焊焊接，进而提高了支架的全部性和防腐蚀特性。减少安全施工，支架将管道重量及受到的外界载荷传送到工程建筑主体工程上，能够合理操纵管道偏移，抑止管道震动，保证了管道运作全过程安全性;传统式的电焊焊接作法，拆卸都用气割激光切割，存有巨大安全风险。成品支架在扭距均衡的基本上,每一种成品固定支架常有自身的自主创新。安徽地下管廊成品支架
根据所维护机电体系的不同，成品支架可分为管道抗震体系、成品支架体系和电气抗震体系。江苏成品支架
成品支架巨大地简单化了工程施工安裝全过程，提高了工程施工安裝品质，减少了工程施工安裝施工期，提升了工程施工安裝实际效果，铸就了大多数***工程项目，已反映出极大的优点和行业前景。目前，随着技术的不断进步，成品支架的出现推动着抗震支架建设的发展。抗震支架作为我国的建筑机电抗震系统主要采取的抗震材料，当发生地震时可以减轻建筑物的地震伤害，以达到抗震的效果。那么成品支架和传统支架间又有什么改进与区别呢？施工方便。在施工时不同于传统支架需要焊接和预钻孔，而且随实际、有情况还能进行调整或拆卸，其安装速度可以快好几倍，并且成品支架零部件可重复使用，相比于焊死的方式更加节约成本。江苏成品支架
