锚索工艺为：定位→钻孔→高压风清孔。锚索孔径为130mm,采用机械钻进，保证钻进孔深符合设计要求，严禁水冲钻进。如遇地层松散破碎易坍孔时，应采用跟管钻进技术；如遇坍孔，应立即停钻，采用压力为0.1—0.2MPa灌浆固壁,初凝后重新扫孔钻进。钻孔完成后必须使用高压风清孔，去除孔内岩粉和积水。采用一根聚乙烯管复核孔深，孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。锚索制作锚索按设计要求采用1x7标准型钢绞线。可回收锚索锚具其特点在于:通过顺时针方向旋转钢绞线即可将钢绞线回收。管式锚索供应商
锚索到达现场，并经试验、监理抽检和平检合格。泥浆弃运和排放的地点已经落实，手续已经完备。张拉的设备（千斤顶和油表）到达现场并已经标定完成。现场施工到锚索锚固线以下0.5米位置，具备锚索施工条件5)施工场地征地应完成，场地应平整。生活、生产房屋应修建完成，生活、办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。技术要求。编制实施性施工组织设计，内容包括桩孔位施工顺序，施工工艺设计与主要技术措施，保护质量保证措施，劳动组织和材料保障等。可拆卸锚索经销商锚索补偿张拉后，立即进行封孔注浆。
预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。
在工程结构构件接受的外荷载之前，对手拉模块中的钢筋，施加压力，提高刚度，推延裂缝的时刻，添加耐久性。预应力钢绞线，比通常钢绞线经用，就仿佛木桶在还没有装水之前用铁箍勒紧，边对木桶壁发作一个换向的压应力，若施加的压应力超越使用、水压引起的拉应力，木桶就不会开裂漏水。在圆形水池上效果预应力就像木桶加箍相同，同样在受弯构件的荷载加上去之前给构件施加预应力就会发作一个和与荷载效果发作的变形相反的变形。荷载要构件沿着他的效果方向发作变形之前有必要先把这个与荷载相反的变形抵消，才干继续使构件沿着荷载方向发作变形，这么预应力就像给构件多施加了一道防护相同。所以预应力钢绞线的比通常的钢绞线要强的多。锚索制作：钻孔、锚索、注浆同时进行。
锚索公称直径φ15.2mm，其标准强度为1860Mpa，锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+1.5m外露张拉段。钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm钢管和φ8mm钢筋焊制而成。锚索可在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每1m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20—22mmPVC塑料保护管。锚索总张拉力应包括超张拉值。可拆卸锚索经销商
锚索确认无误后，再以高压风清孔一次。管式锚索供应商
锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段选用波纹形状，张拉段选用直线形状。钢纹线下料长度为锚索规划长度、锚头高度、千斤顶长度、东西锚和作业锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常状况下，钢绞线切断余量取50mm.将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索规划长度，别离作出符号；在内锚固段的范围内穿对中阻隔支架，间距60-100cm,两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；较终，在锚索端头套上导向帽。管式锚索供应商
