水性工业漆以水为主要溶剂，而金属基材极大腐蚀劲敌就是水，当水性涂料涂抹在金属表面，其中水中H键与金属基材离子反应，实现快速腐蚀，所以在施工和干燥过程中极易发生腐蚀，出现锈斑（点），这一现象称之为闪锈，特别是在埋弧焊或者铸铁件上的闪锈问题不容易彻底解决。在涂膜还没干透之前，其他防锈措施如锌粉、阻隔、惰性等防腐功能还没起作用，这时防闪锈剂就要承担的作用。不同金属底材，水性涂料施工过程中闪锈现象的产生和程度各有不同，因此闪锈克制剂的选择和添加量也要根据环境、材料等因素的不同而不同。大多数金属底材，在解决闪锈方面不是难题，但需要综合考虑闪锈克制性、罐内防腐蚀性以及长效防腐蚀性等方面的的平衡。水性工业漆严禁掺入天那水、甲苯、二甲苯、汽油等有机、无机溶剂。浙江金属水性工业漆制作
水性工业漆基材处理——“三个度”，清洁度：涂装前必须进行除油、除锈，以减少漆膜缺陷（理想的除锈等级：喷射清理 Sa2½级）粗糙度：光滑、致密的待涂表面需处理至适宜的粗糙度，底材温度控制在10~50℃为宜；水漆调配——“用好水”：只能用纯净水或饮用自来水，不能使用硬水、盐水、酸性水、霉变的水体，不能添加油性稀料，否则会出现颗粒、缩孔等问题；施工粘度——“高点好”：水性工业漆粘度应高于同类型油性产品，水性漆雾化过程中稀释剂挥发比油漆少，如果粘度低易产生流挂。理想施工粘度范围：20~70s（涂4杯），水性漆中高粘度下易雾化，方便施工；江苏工业水性漆涂装在今后品牌林立的水性工业漆市场中，想要脱颖而出，就需要突破水性工业漆现有的技术瓶颈。
什么是“返透”？返锈：是在涂装间隔内，出现点锈的情况。水性工业漆为什么容易返锈?一、质量问题。1、树脂含量不足，造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)2、水性工业漆是目前比较成熟的工业涂料，但市场上有很多水性工业漆的质量量没有达到国家标准。二、水性工业漆为什么容易返锈?施工问题。1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。水性工业漆作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。2、钢结构底材的处理情况，使用水性工业漆前一定要把涂刷物上面的附锈，油污什么的清理干净哦
大量基建项目的批复落地，将会进一步带动国内水性工业漆行业的发展。据涂料采购了解，目前很多水性工业漆企业不仅*只是重视产品质量、技术研发，而且更重要的是，具有前瞻性的水性工业漆企业正在悄悄的布局产业链，比如水性工业漆领域的潜力股无锡正远创科技有限公司(以下简称“无锡正远创”)。目前几乎所有水性工业漆企业都处在同一起跑线上，大家的技术研发能力，市场布局策略的差距并不是很大。在这些种情况下，谁能够快速的布局，就能够在未来的市场当中占有话语权。从目前水性工业漆行业的发展来看，大家还只是在做产品，做市场，还没有达到像无锡正远创这样做产业竞争的格局。水漆之路道阻且长，唯有大家共同努力，方可创造一番成就。水性工业漆是符合国内外涂料绿色环保发展方向的，自投放市场以来深受各行业的欢迎。
目前水性工业漆的性能在大多数大气腐蚀环境下，通过正确的涂装工艺，也能够接近或达到原油性工业漆涂层所要求的性能，三废处理成本和环保方面的投入费用也会减少。但是仍然存在着许多共性问题：一、清洁度要求高。因水的表面张力大，表面污物易使漆膜产生缩孔，所以水性漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高。二、耐水性差。水性漆主要是以水作为溶剂，所以水性漆涂膜的耐水性较差。三、干燥性能差。水的蒸发潜热大，漆膜干燥缓慢，常常表干了但内部不干。水性工业漆适用集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。金属水性工业漆制作
水性工业漆推荐采用空气喷涂，以获得均匀良好的涂膜。浙江金属水性工业漆制作
以下三个方法可以预防油漆涂层泛黄：1。 确保所有混合设备都符合要求；凡是在我们公司采购的油漆，必须按照我们提供的方法和技巧进行施工。2。 严格依照技术说明书提供的资料喷涂，切忌不能随意添加或者减少附加料。3。 使用后密封好灌盖，阻止湿气的进入。4。 如需要从新喷涂的，必须打磨清洁干净，然后重新喷涂。水性工业漆主要有以下系列：1。车辆水性漆系列。2。钢结构水性漆系列。3。风力发电设备水性漆系列。4。集装箱水性漆系列。5。汽车水性漆系列。6。水性船舶漆系列。7。水性工业漆系列。8。水性防火涂料系列。9。木器水性漆系列用水性漆替代溶剂型油漆是节能减排的需要、是保护环境、净化空气、保障人民身体健康的需要、是安全生产施工的需要、是改善人类日生存和发展的需要！浙江金属水性工业漆制作
