建筑阻尼器有哪些

调谐质量阻尼器主要特点;

1、 对结构功能的影响较小，频率可调。调频质量阻尼器调谐频率可根据需要适当调节，调节范围在±20%.根 据现场动力特性实测结果来适当调整其频率，消除由于计算或施工等方面的原因所造成的工程实际频率与计 算频率不一致的不利影响，保证TMD系统减振有用。

2、设有双向导向装置，很好的消除非主振方向可能出现的摇摆或倾覆现象。

3、力学性能可控且稳定，具有良好的耐久性（包括耐老化性能、疲劳性能）。

4、构造紧凑合理，空间利用率高。

5 便于施工、安装、维护。

什么情况下可以不用阻尼器?建筑阻尼器有哪些

调谐质量阻尼器TMD（Tuned Mass Damper）由质块，弹簧与阻尼系统组成。既由将其振动频率调整至主结构频率附近，改变结构共振特性以达到减震作用。

将调谐质量阻尼器(TMD)装入结构的目的是减少在外力作用F基本结构构件的消能要求值。在该情况下，这种减小是通过将结构振动的一些能量传递给以简单的形式固定或连接在主要结构的辅助质量—弹簧—阻尼筒系统构成的TMD来完成的。

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粘滞阻尼器使用要求；

1、粘滞流体阻尼器在保管、运输、存放过程中，对所有的零部件和产品本身应采用有效地防护包装，防止发生锈蚀、污染、划伤等不良现象的发生。

2、粘滞流体阻尼器外表面为镀硬铬保护层，相关联配合处均采用多种手段加固密封。因此，如需在其周围进行焊接等作业应采取严格的遮挡保护措施，不允许明火烘烤及重力敲砸等不良现象发生。

3、粘滞流体阻尼器是精度和技术含量较高的产品，对装配和测试的操作技能，环境条件，使用工具等都有很高的要求，施工现场不准拆卸和修理。

4、粘滞流体阻尼器在安装完成后，根据工艺要求对各接点销轴处及镀铬外表面涂抹适量的黄油，以保证减震装置正常工作和防止锈蚀等不良现象的发生。

5、粘滞流体阻尼器允许使用的温度范围为－40°~+80°,应尽量避免安装在日晒雨淋和浸泡在水中环境中。如工况条件无法满足要求，应安排专业人员（一年）进行维护检查和维护保养。

6、如遭遇火灾、水灾、地震等自然灾害后，应立即请专业工程技术人员对其进行所有的检查、评估、维护和保养。

7、粘滞流体阻尼器（减震装置）理论设计时效为五十年，为满足和检验这一要求，建议每隔3~5年讲行一次所有地例行检查和维护，保养是十分必要的。

进行粘滞阻尼器安装时需要做哪些安全措施；

（1）粘滞阻尼器安装工程的施工应遵守颁发的《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑机械使用安全技术规程》中的有关规定。

（2）起重机械应执行现行国家颁发的《起重机械安全规程》的有关规定。

（3）机械操作人员应按现行国家颁发的《起重司机安全技术考核标准》执行。

（4）参加施工人员必须经安全技术培训、考核合格取得上岗证后，才能参加施工。

（5）粘滞阻尼器安装施工时，施工人员应持证上岗，做到服从分配、遵守劳动纪律、思想集中、坚守工作岗位。

（6）粘滞阻尼器安装施工前，必须对参加施工的人员进行安全技术交底，使施工人员明确：施工任务、施工方法、安全注意事项。将安全生产的措施落实到施工中，自觉做好安全防护工作，正确使用劳动保护用品（如安全帽、安全带、防护服、防滑鞋等）。

为什么必须安装阻尼器?

阻尼器安装的质量控制安装具体施工工艺流程如下：

施工准备→定位放线→上预埋件预埋固定→梁钢筋绑扎混凝土浇筑施工→搭设施工脚手架→下埋件临时固定→阻尼器与下埋件连接→阻尼器下埋件整体提升并与上埋件对位→焊接→支墩模板支设混凝土浇筑→焊缝清理补漆、防腐防火处理。

梁模板安装完毕，具备上埋件安装条件。根据图纸和现场定位轴线进行放线，用墨斗在模板上弹出埋件定位轴线、位置控制线。监理对于梁底标高、埋件位置、数量、固定方式进行检查，梁筋绑扎完成、梁模板支设完成后需再次复查；同样道理在阻尼器与下埋件连接完成并整体提升与上埋件对位完成后监理要对位置、标高、平整度等进行检查，确认无误后才能允许施工单位进行下道工序施工。 阻尼器都有哪些类型分类?建筑阻尼器有哪些

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组装焊接

角焊缝焊接工艺：

（1）要求先用气保焊点焊固定，再用埋弧焊焊接。（2）埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压（影响焊道形状）、焊接速度、熔深。（3）为保证芯板平直，不扭曲。焊接顺序为：对角焊接，将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少。（4）边角注意加引弧板。（5）对接焊按一级焊缝标准执行，一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边、接头不良、表面气泡、夹渣、裂痕和电弧擦伤等缺陷；（6）加劲肋与芯材倒角接驳处须在施焊前加引弧板；（7）厚板焊接时注意先预热并控制层间温度；双面坡口焊接时应注意观察构件因焊接产生的弯曲现象，并适时翻身在反面碳刨清根后焊接，控制构件变形；（8）对接焊完成后须经超声波探伤合格后才能进入下一道工序；反之应返工，返工次数一次，对接焊百无一失探伤。

矫正;部分变形的构件需要使用液压矫平机矫平后才能进行后续加工。

外形尺寸要求;（1）外形尺寸允许偏差需符合企业内部验收规范要求。（2）套筒允许偏差：3.0mm

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