云南UPVC双壁波纹管规格型号

随着我国工业的发展，越来越多的新型材料运用到了建筑行业，从而替代了老一套的建筑材料，作为新型材料的典型——双壁波纹管不可置疑的用到了建筑排水排污系统，使工程的施工进度、施工技术等各方面都起到了一定的推动作用。

一.性能特点:

1.1环刚强度高、 挠曲性能好，可抗不均匀沉降

双壁波纹管分PVC-U双壁波绞管和HDPE双壁波绞管，双壁波纹管的环刚度分为2个级别: S1、S2, 可根据用户的要求和不同的使用场合来选择不同的等级。双壁波纹管环形结构刚柔兼备，抗压、抗冲击，有适当的挠曲性,可不用管件直接将管材铺设于略弯的沟槽内，可顺应地基的不均匀沉降，不会产生象砼管的脱节、断裂等现象。

1.2材质轻，施工工序简单、进度快

双壁波纹管质量轻(密度≤1.5g/cm³),*为砼管的1/5, 搬运、吊装轻便，施工人员劳动强度小。其施工流程比砼管大为简化(见图1、2), 另外，双壁波纹管定长为6m (砼管定长为1~2m)接口数量少，接管快捷，很大程度上地缩短了工期。 PVC双壁波纹管与PE双壁波纹管施工方法相同。云南UPVC双壁波纹管规格型号

波纹管的作用与分类

波纹管是指有多个横向波纹的圆柱薄壁皱壳.控制阀上的波纹管所起的作用只有一个――隔离，主要分三种：一种是防止阀内介质扩散到外界，锡青铜波纹管厂家，就是针对阀门内所流介质为化学性质活泼或有害的气体、易挥发的液体及贵重的介质，例如硅粉等等。防止阀门泄漏、污染环境或造成资源损失；另一种是防止外部杂质和空气进入阀门，即防止阀门的环境和介质的纯度，如粉尘和其他颗粒物质，在阀门的作用下，阀杆会将这些物质带入阀门或在阀杆填料处积聚，这很容易造成阀门介质和阀门闭锁的污染。是保护阀门内部不受介质对阀杆的冲刷和腐蚀。

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HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的新型管材。具有重量轻、耐高压、韧性好、使用寿命长的特点。由于连接方便可靠，在国内外得到了很多的应用。更换了大量的混凝土管和铸铁管。

 对管道有一定理解的朋友应该知道，当我们选择需要的管道时，我们将特别注意管道的环刚度，不同值的环刚度表示管道抵抗外部压力负载的能力。我们需要知道的是，**重要的是选择环刚度值，这也决定了管道能否在施工过程中安全、平稳地运行，因此我们必须特别注意。我们知道HDPE双壁波纹管的环刚度在室外排水工程中是非常重要的。如果它太高，就不起作用。过高会造成原料浪费，增加成本。如果太低，管道可能会因变形而损坏。那么如何更好地把握这个度来确定其环刚度的值呢？

一.双壁波纹管回填工艺不佳。

双壁波纹管自身优势是一方面，施工专业，符合标准同样重要。管道两侧的腋角为回填时的死角。如果不进行回填和压实，管道两侧将不会产生支撑力，很容易出现管道压扁的情况。通常，双壁波纹管的回填需要满足以下标准：

1、管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。

2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土机回填。

3、管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。

4、回填时沟槽内应无积水、不得带水回填、不得回填淤泥、有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体；

5、沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。

二.如果正确回填，双壁波纹管将不会随便弄平。

管材本身质量不过关。由于原材料的纯度，生产工艺等原因，一些厂家生产的双壁波纹管使管材质量不够完善。这种管材的抗压强度、使用寿命和耐腐蚀性能都不太好，使用后不久就有可能发生变形。  不仅可以在选取双壁波纹管的同时擦亮双眼，而且还可在回填过程中保持改进。只有这样才能发挥双壁波纹管的优势。 外壁呈环形波纹状结构，很大程度上增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤压力的抵抗力。

3、水力特性比较： 塑料管的内壁粗糙度为n=0.01，而混凝土管为n=0.013，根据流速公式V=1/n** ，在相同管径与水力坡降条件下，双壁波纹管与水泥管的输水量相差30%以上。

    4、运输安装与施工比较： 双壁波纹管重量轻，运输和搬运方便，施工速度快，安装费用低，根据测算：如DN500mm管材用3-4人既可安装，时间只需5-6min，正常情况下，从开挖(用机械开挖)――平基――装管――回填，8小时可装管40m，比同口径的水泥管安装时间节省50%以上。而水泥管需机械吊装，所以在安装费中还要扣除机械台班费。 波纹管、HDPE双壁波纹管、PE双壁波纹管哪家好，昆明元森商贸。双壁波纹管企业

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HDPE双壁波纹管常见缺点的原因

1、内壁不平坦

PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：

a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。

b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；

c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了

d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。

e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；

f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的1个波和2个波内的气压过小；

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