软钢阻尼器图片

零配件加工制作;

1） 喷砂除锈：执行标准： Sa2.5《GB/T 8923.1》

2） 板材矫平;放样和车间施工，验收用的钢卷尺等计量工具，必须经公司计量部门与全工程使用的标准尺进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准测定的拉力为5㎏。放样作业依据施工详图进行，在进行放样和编制草图时，必须认真核对图底，加放焊接和铣削的加工余量，并作出标记。

4）号料、划线;号料前应先确认材料的材质、尺寸和规格，按零件图和下料加工清单及排版图进行号料。材料不得随意拼接，如确需拼接必须按下列原则进行拼接。

号料时，使用的钢材应平整并且无损伤和缺陷，否则应进行矫正或剔除。钢板号料时应除去大于10mm的扎制边缘。号料后，应按公司质量管理规定，做好材质标记的移植工作。

5）切割;钢材的切割原则上采用火焰自动切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自动切割或手工切割。材料切割后，自由边缘必须进行打磨。切割前先检查钢材的规格、材质、质量等是否符合要求，钢材表面上的油污、铁锈等应排除干净。

芯板切割技术要点：

①芯板切割前注意核对尺寸，核对无误后，方可开始切割；②切割时注意切断芯板周围的废钢条，保证芯板的平直度；

阻尼器安装费用多少钱?软钢阻尼器图片

如何确定液体粘滞阻尼器的型号数量以及如何布置；

（1）通过对液体粘滞阻尼器结构的时程分析，确定粘滞阻尼器所在层的层间速度；

（2）根据各层的层间速度及各层消能器所应承受的层比较大水平力，估算各层粘滞阻尼器的阻尼系数，层比较大水平力按消能器所在层以上各楼层总重量的3%~5%来控制的；

（3）在程序中增加粘滞阻尼器单元，输入上一步估计的阻尼系数进行时程分析，与无控结构相比，结合层比较大水平力和目标位移（层位移或层间位移）等控制指标，进一步确定层阻尼系数（每层中所有阻尼器系数的总和）和层阻尼力（每层中所有消能器阻尼力的总和）；

（4）根据上一步确定的层阻尼系数和层阻尼力，以及选用的单个粘滞阻尼器型号（阻尼系数和阻尼力），确定各层消能器的数量和布置，即由层阻尼系数或层阻尼力除以单个消能器的阻尼系数或阻尼力而得到；

（5）液体粘滞阻尼器的阻尼系数、数量和布置确定后，由时程分析后的层间位移确定消能器的量程，由比较大阻尼力确定阻尼器的阻尼力.

以上在设计粘滞阻尼器的过程中，由于阻尼器的型号、目标位移和层比较大水平力等控制指标的相互影响，设计不可能一次完成，往往需要调整多次才行。 软钢阻尼器图片调频质量阻尼器的检测?

粘滞阻尼器工作原理；

粘滞阻尼器的特点是对结构只供给附加阻尼,而不供给附加刚度,因而不会改变结构的自振周期。其长处是：1、经济性好,可削减剪力墙、梁柱配筋的使用数量和构件的截面尺度。2、适用性好,不只 能用于新建土木工程结构的抗震抗风,而且能广泛应用于已有土木工程结构的抗震加固或震后修复工程。3.装置了粘滞性耗能器的支撑不会在柱端弯矩比较大时给柱附加轴力。4、保护费用低。缺陷是暂无。

实际工程的应用中多采用斜向型和人字型装置方法,这是由于其结构简略、易于安装。 剪刀型和肘节型装置方法能把阻尼器两头的位移扩大,即起到把阻尼器的效果扩大的作用,具有更好的消能才能,但因受到装置机结构型和施工工艺复杂的约束,运用较少。 粘滞阻尼器由缸筒、活塞、粘滞流体和导杆等组成缸筒内充溢粘滞流体,活塞可在缸筒内进行往复运动,活塞上开有适量的小孔或活塞与缸筒留有空地。当结构因变形使缸筒和活塞发生相对运动 时,迫使粘滞流体从小孔或空隙流过,然后发生阻尼力,将振荡能量经过粘滞耗能消掉,达到减震的意图。

TMD结构应用的现代思想的很早来源是早在1909年，它由一个小质量m和一个刚度为A的弹簧连接于弹簧刚度为K的主质量M。在简谐荷载作用下，可显示出当所连接的吸振器的固有频率被确定为(或调谐为)激励频率时，主质量M能保持完全静止。

调谐质量阻尼器技术性能：1、频率范围：0.1Hz~10Hz/2、频率可调：±20%/3、阻尼比范围：1%~30%/4、适用于范围：控制建筑、桥梁、构筑物等结构、风振响应，控制楼板、连廊、人行桥、登机桥等竖向振 动响应。

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是什么原理让阻尼器能有减震效果？

如发生地震，这种装置能满足以下要求：

（1）从地震侵袭中传递额外的竖向载荷。

（2）结构从受地震侵袭的区域中水平隔离开来，由此整个结构只吸收很少的（理想情况下没有）大地地震能量。

（3）吸收建筑上的激发作用，由于分散的地震能量被大地吸收，结构运动受到约束

（4）发生地震时或地震之后，为了避免结构（如桥梁）的损坏和随后的机械位移，结构在水平方向能重新复位

（5）阻尼器是高层建筑应对地震，吸收震波的一种装置，由吊装在楼体中上部一个几百吨重的大铁球通过转动装置经由弹簧，液压装置吸收楼体的震动，达到抗震的目的 安佰兴调频质量阻尼器工艺?软钢阻尼器图片

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产品加工过程中的质量保证措施

芯板加工过程的质量控制

芯板与加劲肋坡口焊焊接工艺：芯板和加劲肋双面坡口（如支撑尺寸过小，可采用芯板单面坡口）；焊接时注意清根；边角注意加引弧板。

芯板十字型角焊缝焊接工艺：要求先用气保焊点焊固定，再用埋弧焊焊接；埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压（影响焊道形状）、焊接速度、熔深；为保证芯板平直，不扭曲。焊接顺序为：对角焊接，将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少；边角注意加引弧板。

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