锚索索体端部插入已装好树脂锚固剂量的钻孔中，缓缓将树脂锚固剂送入孔底。搅拌树脂锚固剂:锚索尾部用**搅拌器与钻机连接，开始搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至规定时间。停止搅拌后等待一定时间，收缩钻机，卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长度应控制在设计范围内。7、张紧锚索:等待10-15min后，装上托梁、托板、锚具，用张拉设备张拉锚索到设计预紧力。之后卸下千斤顶。用切割器截下锚索的外露部分。作业人员必须遵守保护操作规程和现场保护管理规定。锚索并按统一表格做好施工记录。品牌锚索厂家
锚索逐根装上025mm钢风管至孔底,并注入清水,用高压风吹净,直至吹出清水,以确保注浆时水泥砂浆与孔壁的粘结。对渗漏量较大的孔段，须进行固结灌浆处理后重新扫孔。编束在洞外的工棚内进行。编束前先对钢绞线进行外观检查,检查合格后的钢绞线才能使用。若局部有锈,应进行除锈,若锈蚀严重则应剔除。下料长度须预留张拉所需长度,钢绞线用砂轮切割机切割。编束时应严格按照设计图纸安装对中支架、固线塞等，保证锚索的”平、直、顺”。将7根钢绞线和两根塑料管捆扎成-束。南充怎么找锚索锚索在内锚固段的范围内穿对中隔离支架。
锚索是指在吊桥中在边孔将主缆进行锚固时，要将主缆分为许多股钢束分别锚于锚锭内，这些钢束便称之为锚索。锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。锚固法注浆采用排气注浆发施工。下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3-0.6MPa。
预应力锚索体由锚梁、自由段、锚固段和安全段四部分组成。采用压力分散型锚索，由三个单元锚索组成，每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成，钢绞线通过特制的挤压簧和挤压套对称地锚固于钢质承载体上，要求单根的连接强度大于200KN。钢质承载体要求采用45号钢材加工制作，其厚度不小于2cm。钢绞线采用φj15.24mm和φj12.7mm强度低松弛无粘结预应力钢绞线。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。钢绞线沿锚索体轴线方向每1.0～1.5m设置一架线环，保证锚索体保护层厚度不小于20mm。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。锚索的施工要求：锚索张拉应在其锚固段砂浆强度达到设计规定强度以后进行。
按外表涂覆层分类能够分为（光面）钢绞线、镀锌钢绞线、涂环氧钢绞线、铝包钢绞线、镀铜钢绞线、包塑钢绞线等，钢绞线制作制作进程分为单丝制作和绞线制作，制作单丝时选用（冷）拉丝技能，依据钢绞线相关。产品的不同资料能够是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，假如需求镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制作进程中选用绞线机将多根钢丝绞组成产品，预应力钢绞线还需求在成形后接连进行安稳化处理，终究产品一般收在工字轮（reel）上或按无轴卷竣工。锚索孔注浆采用注浆机，注浆压力保持在0.3-0.6MPa。品牌锚索厂家
锚索张拉锚索前需对张拉设备进行标定。品牌锚索厂家
锚索的错误安装不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；后来，在锚索端头套上导向帽。品牌锚索厂家
