屈曲约束支撑的试验检验要求;同一工程中,屈曲约束支撑应按照支撑的构造形式、支撑材料和屈服承载力分类别进行试验检验。抽样比例为2%,每种类别至少有一根试件。构造形式和钢支撑材料相同且屈服承载力在试件承载力的50%至150%范围内的屈曲约束支撑划分为同一类别。2、宜采用足尺试件进行试验。如果试验装置无法满足足尺试验要求,可以减小试件的长度。3、屈曲约束支撑试件及组件的制作应反映设计实际情况,包括材料、尺寸、截面构成及支撑端部连接等情况。4、应按照相关的国家标准,对屈曲约束支撑钢支撑的每一批钢材进行材性试验。5、当屈曲约束支撑试件的试验结果满足下列要求时,试件检验合格:a)材性试验结果满足E.3.8条第1款的要求;b)屈曲约束支撑试件的滞回曲线表现稳定、饱满,刚度稳定增长,没有刚度退化现象;c)屈曲约束支撑没有出现断裂和连接部位破坏现象;d)屈曲约束支撑试件每一加载循环**单元屈服后的拉、压承载力均不低于屈服荷载,且最大压力和拉力之比不大于1.3。那个厂家的屈曲约束支撑性价比高?北京抗震支吊架屈曲约束支撑推荐厂家
屈曲约束支撑两端销轴型支撑图;
屈曲约束支撑作为位移型阻尼器,其屈服位移约为1-8mm,传统的销轴连接技术中销轴比孔径小2mm,即精度为2mm,这将使得屈曲约束支撑在2mm的变形量内无法发挥其耗能作用,对此销轴连接时采取以下措施:
材料上:与支撑相连接的连接板从普通Q345钢改为使用低合金高qiang度钢(主要为Q390/Q420)。
精度上:连接板需要与支撑耳板配套加工,全部由屈曲约束支撑生产单位加工,销轴插入耳孔后的活动间隙由原来的2-2.2mm增加到0.3-0.5mm,精度增加了5-6倍,构件受力性能得到增加。
与主体结构连接上:主体结构梁柱在屈曲约束部位都伸出一块接头板,然后与屈曲约束支撑节点板焊接。
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屈曲约束支撑安装施工工法;
(1) 施工适用范围广,可完整运用于有抗震要求的各类型建筑。(2) 施工质量可靠,能有效确保安装准确度,可以保证屈曲约束支撑抗震性能的发挥。(3) 施工实用便利,可实用性强,施工速度快,施工成本低。
适用范围;本工法适用于各类新建工程及改建加固工程中屈曲约束支撑的安装。
工艺原理;屈曲约束支撑做为成品构件,自身性能需经试验抽检满足规范要求后,方可在工程中安装使用。现场施工时,根据特定工程中屈曲约束支撑自身性能及构造特点要求,通过采用焊接连接、高qiang螺栓连接或销轴连接,以及不同的组合方式连接,使屈曲约束支撑与主体结构连接节点部位可靠连接,并通过工程检验,保证连接质量达到规范要求,确保屈曲约束支撑在主体结构中有效发挥自己的作用。
屈曲约束支撑焊接施工;
钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接,焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时,必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm,其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。坡口底层焊道手工焊接时,采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的尺寸应适宜,但*大厚度不应超过6mm。厚板多层焊接时应连续施焊,每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物,发现焊接质量缺陷时,应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm,多层焊的接头应错开,每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时,每一条焊缝应在4小时内焊完,中间如果有中断,则焊缝必须焊完2/3以上方可。在焊接过程中的各项技术参数,均应根据焊接工艺评定选用。在焊接过程中,不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护,防止裸露铜丝在母材上打火,擦伤母材。焊接结束后,去掉表面焊渣。
为什么要安装屈曲约束支撑?
屈曲约束支撑的主要术语及含义
①耗能型屈曲约束支撑 Energy-Dissipated buckling-restrained brace
可以提高结构的抗侧刚度和水平承载能力,具有承载和耗能双功能的屈曲约束支撑构件,支撑在屈服前不屈曲,屈服后具有稳定的滞回耗能能力。
②承载型屈曲约束支撑 Bearing buckling-restrained brace
可以提高结构的抗侧刚度和水平承载能力,具有承载功能的屈曲约束支撑构件,支撑在屈服前不屈曲,不考虑屈服后的耗能能力。
③ 屈服承载力 Yield bearing capacity
屈曲约束支撑进入屈服时所对应的轴向力。
④屈服位移 Yield displacement
屈曲约束支撑进入屈服时所对应的轴向位移。
⑤设计位移 Design displacement
在罕遇地震作用下屈曲约束支撑达到的超大轴向变形。
⑥位移 Ultimate displacement
屈曲约束支撑能达到的超大轴向变形量,其轴向变形超过该值后认为屈曲约束支撑失去耗能功能。
⑦承载力 Ultimate bearing capacity
屈曲约束支撑的超大承载力设计值。
⑧材料很强系数 Material super-strength factor
实测屈服强度值与名义屈服强度值之比。
⑨应变强化调整系数 Strain hardening factor
承载力与屈服承载力的比值。
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