我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等，分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。随着铝型材行业的快速发展，国内优良的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优良的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的**。型材单位重量轻，机械性能好，连接强度高，承载能力大。型材行业
型材技术特点：无烟镜面抛光具有无黄烟、无流痕、低成本、低消耗、低设备投入、高亮度、高稳定性、高功效、高成品率等特点，突破了传统抛光技术的瓶颈和缺陷，成功实现了11米长材化学抛光以及自动线化学抛光的规模化生产。无烟镜面抛光技术是普通三酸和电解抛光的升级换代技术，是合金铝板等铝合金型材化学抛光技术的发展方向。型材技术优势如下：无黄烟：无烟镜面抛光从根本解决了三酸抛光产生大量黄烟的难题。可节约大量的环保处理成本。为化学抛光的普遍运用扫清了主要障碍。无流痕：无烟抛光技术解决了抛光流痕的难题、并实现了11米长抛光材的全自动线规模生产，使抛光像碱蚀一样易于操作。热镀锌型材价格表型材可以用于工业检验检测及防护系统。
型材常见的分类方法主要有几种：1、按使用部门分类。型材按使用部门分类有铁路用型材（钢轨、鱼尾板、道岔用轨、车轮、轮箍）、汽车用型材（轮辋、轮胎挡圈和锁圈）、造船用型材（L型钢、球扁钢、Z字钢、船用窗框钢）、结构和建筑用型材（H型钢、工字钢、槽钢、角钢、吊车钢轨、窗框和门框用材、钢板桩等）、矿山用钢（U型钢、槽帮钢、矿用工字钢、刮板钢等）、机械制造用异型材等。2、按断面尺寸大小分类。型材按断面尺寸可分为大型、中型和小型型材，其划分常以它们分别适合在大型、中型和小型轧机上轧制来分类。大型、中型和小型的区分实际上并不严格。另外还有用单重（kg/m）来区分的方法。一般认为，单重在5kg/m以下的是小型材，单重在5～20kg/m的是中型材，单重超过20kg/m的是大型材。
型材生产具有如下特点：(1)品种规格多。已达万种以上，而在生产中，除少数专属轧机生产专门产品外，绝大多数型材轧机都在进行多品种、多规格生产。(2)断面形状差异大。在型材产品中，除了方、圆、扁钢断面形状简单且差异不大外，大多数复杂断面型材（如工字钢、H型钢、Z字钢、槽钢、钢轨等）不只断面形状复杂，而且互相之间差异较大，这些产品的孔型设计和轧制生产都有其特殊性；断面形状的复杂性使得在轧制过程中金属各部分的变形、断面温度分布以及轧辊磨损等都不均匀，因此轧件尺寸难以精确计算和控制，轧机调整和导卫装置的安装也较复杂；另外复杂断面型材的单个品种或规格通常批量较小。上述因素使得复杂断面型材连轧技术发展难度大。(3)轧机结构和轧机布置形式较多。在结构形式上有二辊式轧机、三辊式轧机、四辊孔型轧机、多辊孔型轧机、Y型轧机、45°轧机和悬臂式轧机等。在轧机布置形式上有横列式轧机、顺列式轧机、棋盘式轧机、半连续式轧机和连续式轧机等。用于两根型材的**度对连接。
工业型材的使用范围：机械框架结构及各类零件连接。工作台、工业流水线、传送带。小型自动设备及非标机电设备。工业检验检测及安全防护系统。电子、汽车零部件装配生产线。化工、食品、清洁等设备。商展、室外广告及舞台设置等。型材比别的常用金属密度小，质量轻，密度*为2.70g/cm3，是铜或铁的1/3，在使用过程中不用考虑其需要的承重量。型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质好。相对于其他金属材质而言，型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。随着经济的发展和人民生活水平的提高，促使民用建筑铝合金型材的品种和数量迅速增长。德阳建筑型材场
型材经过各种工艺的处理，表面具有抗酸、碱的侵蚀及不受空气的污染、酸雨、臭氧的侵袭。型材行业
就目前国内的情况来说的话，型材在我国的市场还是比较大的，目前社会建设的各方各面都需要型材，型材行业已经达到了空前的规模了，同时这也证明这我们的会越变越好了，人们生活水平也越来越高了。工业上的发展特别的迅猛，但是型材对建筑来说到底意味着什么，还是说它为什么如此的受欢迎，大家还对具体的情况不太了解，接下来就让我为大家一一的介绍一下。型材在国外是特别受欢迎的，主要是它的材质特别的好，结构和构造都比较不错，首先型材的硬度是非常的高的，由于它本身经过了一系列加工和检查，在质量方面是没有任何的问题了，经过了一系列的锻造加工而成，即使有比较强的冲击性的时候也可以承受住压力，都是专业的技术人员每一个过程监督下完成的。型材行业
