直销屈曲约束支撑精华

减震概念设计及主要参数设置;

减震项目的设计和传统方法抗震设计一样，首先要从概念设计出发，对于结构的布置要符合概念设计的基本要求。本节主要是通过介绍减震所特有的概念布置、构造规定及软件参数设置。

设置原则；消能部件宜根据需要沿结构主轴方向设置，形成均匀合理的结构体系。消能部件宜设置在层间相对变形较大尤其是剪切变形较大的部位。

计算方法；消能减震结构应明确其抗震性能目标，进行抗震性能化设计。弹性阶段软件的参数设置在设计软件PKPM中，定义屈曲约束支撑的方法与定义普通钢支撑的方法基本类似，在构件布置—斜杆菜单去布置，不同的地方在于：屈曲约束支撑用等效截面面积来定义支撑，而且在定义截面类型时，通常将截面定义为带有小空心的箱型截面（小空心一般取为1mm×1mm），材料类别选为钢材。

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屈曲约束支撑冬季施工措施

1.组织措施

Ｂ）施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施

4材料要求

Ａ） 钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建单位用的钢尺、量具，用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。

Ｂ） 在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较底，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。

Ｃ）  碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在８０～１００度的烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下焊条外露超过２ｈ的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过３次。

D ） 焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，其含水量不能大于０.１％，在负温下焊接时，焊剂重复使用不得超过２ｈ，否则必须重新烘培。

E） 气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于９９.５％（体积比），含水率不得超过０.００５％（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于１Ｎ／㎜２时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞的现象。  

F） 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

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屈曲约束支撑安装施工工法；

（1） 施工适用范围广，可完整运用于有抗震要求的各类型建筑。（2）  施工质量可靠，能有效确保安装准确度，可以保证屈曲约束支撑抗震性能的发挥。（3） 施工实用便利，可实用性强，施工速度快，施工成本低。

适用范围；本工法适用于各类新建工程及改建加固工程中屈曲约束支撑的安装。

工艺原理；屈曲约束支撑做为成品构件，自身性能需经试验抽检满足规范要求后，方可在工程中安装使用。现场施工时，根据特定工程中屈曲约束支撑自身性能及构造特点要求，通过采用焊接连接、高qiang螺栓连接或销轴连接，以及不同的组合方式连接，使屈曲约束支撑与主体结构连接节点部位可靠连接，并通过工程检验，保证连接质量达到规范要求，确保屈曲约束支撑在主体结构中有效发挥自己的作用。

屈曲约束支撑的防腐防火涂装;

屈曲约束支撑应根据约束机制的不同，具有不同的防火要求。当采用纯钢约束体系，则应做防火保护，且其防火等级等同于相应的普通钢支撑。采用填充材料约束体系，且套筒内填充材料具有隔热性能的不燃烧材料时，自由伸缩段和封头板必须做防火保护，套筒可不做防火保护；当套筒内填充材料不具有隔热性能时，自由伸缩段、封头板及套筒均应作防火保护。

屈曲约束支撑按设计要求进行正常维护，防腐要求参见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中的有关规定。 ***屈曲约束支撑质量保证?

屈曲约束支撑基本原理；

普通支撑受压会产生屈曲现象，当支撑受压屈曲后，刚度和承载力急剧降低。在地震或风的作用下.普通支撑试验滞回曲线和受拉两种状态下往复变化。当支撑由压曲状态逐渐变至受拉状态时，支撑的内力以及刚度接近为零。因而普通支撑在反复荷载作用下滞回性能较差。为解决普通支撑受压屈曲以及滞回性能差的问题，在支撑外部设置套管，约束支撑的受压屈曲，构成屈曲约束屈曲约束支撑构成原理图支撑。屈曲约束支撑在芯板与其他构件连接，所受的荷载全部由芯板屈曲约束支撑与普通支撑滞回性能对比承担，外套筒和填充材料*约束芯板受压屈曲，使芯板在受拉和受压下均能进入屈服，因而，屈曲约束支撑的滞回性能优良。屈曲约束支撑一方面可以避免普通支撑拉压承载力差异的缺陷，另一方面具有金属阻尼器的耗能能力，可以在结构中充当"保险丝"，使得主体结构基本处于弹性范围内。因此，屈曲约束支撑的应用，可以提高传统的支撑框架在中震和大震下的抗震性能 福建加工屈曲约束支撑?便宜屈曲约束支撑市场行情

屈曲约束支撑正面维护?直销屈曲约束支撑精华

屈曲约束支撑质量管理制度；

奖罚惩治制度、对不遵守使用规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故者给予处罚。

构件检查制度、A.安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。B.钢构件进入现场后应进行质量检验， 以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。C.拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位”。

在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：

  ①使用要点交底到位

  ②上下工序交接到位

  ③上下班交接到位

  ④关键部位的检查、验收到位

  ⑤各种材料、设备和加工构件进场验收到位

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