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反应型PU热熔胶粘剂是在防止化学反应的条件下，加热熔融成流体，以便于涂敷，冷却后胶凝起到粘接作用，之后借助于存在空气中或者被粘体表面的湿气与之反应、扩链，生成具有高内聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性等进一步提高。这种反应型PU热熔胶是含有反应性基团的热塑性树脂胶粘剂，它的主体成分是端-NCO预聚体，配以与异氰酸酯基不反应的热塑性树脂和增粘树脂以及抗氧剂、催化剂、增塑剂、阻燃剂、防霉剂、填料等制成。反应型PU热熔胶主要在汽车顶棚、仪表板、行李箱盖、侧装饰条以及车灯中得到应用。书籍装订用聚氨酯胶粘剂。新能源聚氨酯哪里买

水性聚氨酯的配方

1、改性三聚体交联剂产品可由 TDI 、IPDI 、MD I 和 XDI 等异氰酸酯制造。其芳香族 NCO 反应温度在(120—150) ℃，脂肪族 NCO 反应温度在(150—200) ℃。它的比较大优点是无黄变, 水白透明, 较适用于羧酸型等水性聚氨酯的常温交联剂。为增强综合性能, 需采用两个 NCO 基团活性不同的二异氰酸酯,并要将反应中产生的端 NCO 用多元醇- 羧酸反应掉, 以利于胺中和及产物的水溶性。

由于其熔点高,反应需分阶段在有机溶剂中进行, 有机膦催化剂及 120 ℃以上温度, 异氰酸酯可发生自缩聚反应,生成三聚体化合物。其催化剂中戊杂环膦化氢是有效的, 反应温度低, 收率可达 90 % , 再用三聚催化法促进反应完全,  并对残基进行封闭。工艺步骤: 多元醇- 羧酸溶液制备, 按配方将新戊二醇、苯偏三甲酸酐、DMPA 、二甲苯、甲苯加入反应釜搅拌,升温至 80 ℃ , 完成溶解后, 升温至 148 ℃回流脱水至透明后, 过滤出料备用。 江苏质量聚氨酯多少钱单组份和双组分聚氨酯泡沫区别。

用于包装的聚氨酯胶粘剂品种繁多，如水基聚氨酯胶粘剂、热熔型聚氨酯胶粘剂、溶剂型聚氨酯胶粘剂、无溶剂型聚氨酯胶粘剂。其中常用的聚氨酯热熔胶又可分为两类，一类是热塑性聚氨酯弹性体热熔胶，另一类是反应型热熔胶。热塑性热熔胶的主要缺点是粘度较高，故对涂布表观质量的影响较大。反应型聚氨酯热熔胶粘剂是在传统热熔胶基础上发展起来的一类新型胶粘剂，它不仅有传统热熔胶初粘性好和后固化性能优的特点，对多种基材具有优良的粘接性能。

（1）单组分湿气固化PU风挡胶粘剂，急需开发固化速度快、可紫外线固化和对湿度不敏感的聚氨酯风挡玻璃胶粘剂以取代进口。

（2）国内汽车行业尚未建立汽车胶粘剂/密封胶材料性能标准和**试验方法标准，既影响了汽车胶粘剂/密封胶在汽车行业的应用进程，也制约了汽车用胶研制和生产单位的规范和发展，难以建立完善的质量保证体系。

（3）由于我国对汽车工业用胶还没有制定严格的环保法规，加上汽车厂家出于对成本的考虑，环保汽车用胶的开发和应用还未得到高度重视，存在环境污染的溶剂型胶粘剂在汽车行业仍有使用。

（4）满足一般使用要求的通用型汽车胶产品较多，而用于特殊需要的高技术含量、性能高的产品比较少。自主创新能力较弱，研发能力有待进一步提高。

聚氨酯泡沫塑料分为硬泡和软泡2种，具有好的弹性、伸长率、压缩强度和柔软性。

聚氨酯泡沫填缝剂的应用范围

a.门窗的固定安装

b.墙体保温板，瓦楞板，屋顶瓦及其他板材的固定

c.水管、下水道、供热管道的保温

d.隔音墙、车、船舱的密封与隔音

e.房屋结构的绝热

f.用于框架结构预制木块的粘结

g.制模与包装运输

聚氨酯泡沫填缝剂的常见问题解析

1.在保质期内固化 a.阀门密封性问题 b.配方体系问题

2. 打不完：a.阀门问题 b.配方问题

3. 收缩过大：a.高温度和高湿度的环境影响 b.配方问题

不发泡：a.温度和湿度过低，反应条件不够 b.配方问题

颜色过深（灰色或暗黑色）、原料颜色影响、储存温度过高（45℃以上）配方问题

能晃动有水声，但打不出

a. 阀门问题，阀门粘连（产品倒置时间过长造成阀门粘连粘连）

 打出后不发泡，出黄水 a.摇晃不均匀b.罐体温度过高c.配方问题

聚氨酯是一种高分子化合物。新能源聚氨酯哪里买

单组分聚氨酯泡沫填缝剂的主要原料：a.异氰酸酯（MDI俗称黑料） b.聚醚（反应羟基) c.氧化石蜡（填充作用）d.二甲醚、丙丁烷（发泡溶剂，推进作用）e.其他助剂（硅油，催化剂等）

单组分聚氨酯泡沫化学反应所需条件：a.温度、湿度 b.正常较为理想的发泡条件是湿度50%以上 c.温度10-35℃

固化后泡沫的特点：

a.具有良好的保温性和填充性能（导热系数一般为≤0.05W/mK35℃）b.泡沫具有良好的耐老化性，泡沫使用寿命可达20年以上。

c.泡沫可以耐水（甚至盐水）耐稀酸，耐寄生虫及防啮齿类动物啃咬

d.泡沫没有任何有害物质释放

e.具有良好的粘接性能

f.抗紫外线能较差

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