***屈曲约束支撑答疑解惑

屈曲约束支撑两端销轴型支撑图;

屈曲约束支撑作为位移型阻尼器，其屈服位移约为1-8mm，传统的销轴连接技术中销轴比孔径小2mm，即精度为2mm，这将使得屈曲约束支撑在2mm的变形量内无法发挥其耗能作用，对此销轴连接时采取以下措施：

材料上：与支撑相连接的连接板从普通Q345钢改为使用低合金高qiang度钢（主要为Q390/Q420）。

精度上：连接板需要与支撑耳板配套加工，全部由屈曲约束支撑生产单位加工，销轴插入耳孔后的活动间隙由原来的2-2.2mm增加到0.3-0.5mm，精度增加了5-6倍，构件受力性能得到增加。

与主体结构连接上：主体结构梁柱在屈曲约束部位都伸出一块接头板，然后与屈曲约束支撑节点板焊接。

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屈曲约束支撑产品验收标准；

对于防屈曲支撑产品的验收标准，在我国的2010版《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)和《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-2010)送审稿中有所提及，但标准仍然较低:

1、[JGJ99-2010]E.5.1 屈曲约束支撑的设计应基于试验结果，试验至少应有两组:一组为组件试验，考察支撑连接的转动要求;另一组为支撑的单轴试验，以检验支撑的工作性状，特别是在拉压反复荷载作用下的滞回性能。

2、[JGJ99-2010]E.5.2 屈曲约束支撑的试验加载应采取位移控制，对构件试验时控制轴向位移，对组件试验时控制转动位移。

3、[JGJ99-2010]E.5.3 耗能型屈曲约束支撑试验应按以下加载幅值及顺序进行:依次在1/300、1/200、1/150、1/100 支撑长度的拉伸和压缩往复各3 次变形，实现轴向累计非弹性变形至少为屈服变形的200 倍(组件试验不做此要求) 正规屈曲约束支撑源头直供厂家屈曲约束支撑安装视频？

屈曲约束支撑概述

传统支撑受压易发生屈曲，强烈震动时常因过度的屈曲变形而提早断裂，导致结构的刚度和承载力迅速降低。防屈曲耗能支撑构造简单、经济耐用、力学模型明确，震后更换方便，适于工程抗震的一种被动控制耗能器。这类支撑采用屈服应力比较低的软钢作为材料，给结构附加刚度和阻尼。利用软钢良好的滞回性能耗散输入的震动能量，保护主体结构。其减振机理明确，，并且这类耗能器只是抗侧力构件的一部分，因而它屈服耗能，不会影响结构的承重能力。可广泛应用于各类新建建筑及已有建筑的抗震加固改造工程。

屈曲约束支撑冬季施工措施

1.组织措施

Ｂ）施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施

4材料要求

Ａ） 钢结构制作和安装用的钢尺、量具，应和土建单位用的钢尺、量具，用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。

Ｂ） 在负温下施工的钢结构工程，在满足设计要求的前提下，应选择屈服强度较底，冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。

Ｃ）  碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，烘培合格后，存放在８０～１００度的烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温下焊条外露超过２ｈ的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过３次。

D ） 焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培，其含水量不能大于０.１％，在负温下焊接时，焊剂重复使用不得超过２ｈ，否则必须重新烘培。

E） 气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于９９.５％（体积比），含水率不得超过０.００５％（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于１Ｎ／㎜２时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞的现象。  

F） 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

屈曲约束支撑工艺有那些？

屈曲约束支撑焊接施工；

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的尺寸应适宜，但*大厚度不应超过6mm。厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。焊接结束后，去掉表面焊渣。

屈曲约束支撑的实验结果？耐用性高屈曲约束支撑哪里有

屈曲约束支撑的主要特点?***屈曲约束支撑答疑解惑

屈曲约束支撑连接即屈曲约束支撑与主体节点板连接，两端焊接型屈曲约束支撑焊接连接：

屈曲约束支撑牵拉到位后，对支撑下端临时固定，通过牵拉支撑上端以及撬动支撑前后面进行上端就位并临时固定；临时固定后再对支撑两端进行校正，校正后先焊接支撑的下端节点，再焊接上端节点。

十字型接头是焊接型屈曲约束支撑焊接连接常用接头，现场焊接采用下列焊接顺序：加强板与节点板连接焊接→加强板与支撑弹性头对接→节点板与支撑弹性头对接。

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