屈曲约束支撑的试验检验要求;
1)同一工程中,屈曲约束支撑应按照支撑的构造形式、钢支撑材料和屈服承载力分类别进行试验检验。抽样比例为2%,每种类别至少有一根试件。构造形式和**钢支撑材料相同且屈服承载力在试件承载力的50%至150%范围内的屈曲约束支撑划分为同一类别。
2)宜采用足尺试件进行试验。如果试验装置无法满足足尺试验要求,可以减小试件的长度。
3)屈曲约束支撑试件及组件的制作应反映设计实际情况,包括材料、尺寸、截面构成及支撑端部连接等情况。
4)应按照相关的国家标准,对屈曲约束支撑**钢支撑的每一批钢材进行材性试验。
5)当屈曲约束支撑试件的试验结果满足下列要求时,试件检验合格:
b)屈曲约束支撑试件的滞回曲线表现稳定、饱满,刚度稳定增长,没有刚度退化现象;
c)屈曲约束支撑没有出现断裂和连接部位破坏现象;
d)屈曲约束支撑试件每一加载循环**单元屈服后的比较大拉、压承载力均不低于屈服荷载,且最大压力和比较大拉力之比不大于1.3。 屈曲约束支撑是什么?安徽屈曲约束支撑单价
屈曲约束支撑的连接方式;
国内项目通常采用焊接连接方式较多,因为焊接方式施工较为简单、便捷,性价比也比较高。
螺栓连接施工比较麻烦,且精度要求较高。
销轴连接方式比较美观,具有建筑艺术感,但价格较为昂贵,且加工及施工精度要求很高。
当然,也可以根据具体情况采用混合连接,例如为兼顾建筑美感与施工便利性,通常下端连接采用销轴连接,上端采用焊接连接(因上端节点部分经常会被吊顶等遮挡,节点做法对于建筑观感的影响不灵敏)。
浙江有口碑的屈曲约束支撑收费屈曲约束支撑技术要求?
屈曲约束支撑的基本原理;屈曲约束支撑是一种集结构构件和耗能构件为一体的新技术,承载力高,变形能力强,既解决了普通钢支撑受压失稳的问题,又能保证其在抗震设计中的延性构件要求,且使结构安全可靠,为主体结构提高安全储备。屈曲约束支撑既克服了普通钢支撑受压失稳问题,其外观尺寸又可以比普通支撑更小,进而其连接节点就可以做的更加经济、美观,减少工程造价。常见的屈曲约束支撑由芯板和外约束套筒组成,分为两种形式,有灌浆型和纯钢型,纯钢型一般内部为空心结构,灌浆型内部为混凝土或厂家专利材料,一般长度介于3-5m之间,承载力介于100-500吨范围内,承载力有更高要求的屈曲约束支撑需要定制,且必须按比例缩小进行屈曲稳定试验,试验所得实际数据与理论数据一致时,方可投入使用,一般屈曲约束支撑外观大多数为方形,也可以采用圆形截面,但圆形套筒制作工艺复杂,加工难度大,套筒是承载力与长度的相关函数,其用材与长度的平方成正比,即长度越长,套筒所需要的材料将急剧增加。
屈曲约束支撑的质量控制;
一般规定屈曲约束支撑不得当作一般的钢结构构件来制作,必须由拥有对应产品**的钢结构厂家;钢结构厂家必须拥有生产许可证,拥有屈曲约束支撑生产能力,且其屈曲约束支撑生产的管理应通过ISO质量管理体系认证。屈曲约束支撑作为钢结构承包工程中制作与施工安装相应分项工程中的检验批进行验收。屈曲约束支撑进场验收资料应包含:钢结构工程相关承包企业资质(三级及以上)、生产许可证、产品质保书、产品芯材材料质保书及材料复检报告、产品出厂第三方检验CMA报告(应符合相关技术规范及设计图纸要求);屈曲约束支撑竣工验收资料应包含:钢结构安装施工验收资料。其中,屈曲约束支撑构件与框架的连接施工验收应符合技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的相关规定;高qiang螺栓连接、焊接连接方式的施工验收应符合技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的相关规定;销轴连接方式的施工验收应符合设计要求。
屈曲约束支撑的承载力?
屈曲约束支撑质量管理制度
✬ 技术交流制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术人员编制有针对性的施工组织设计。
✬ 质量预检制度
❊.结构安装前,由校正工对柱子轴线、标高和各类主要分项构件进行预检,并按规定做好原始记录,且由施工负责人提供必要的上道工序质量资料,作为下道工序可以施工的质量依据;
❊.一般构件由起重班组负责目测检查,对构件型号不符、扭曲变形或埋件遗漏、错位等质量问题应立即向施工负责人反映,由施工负责人及时通知有关技术部门研究处理,同时签办好技术核定单。
✬ 质量自检制度
❊.每个实用岗位应对完成的部位随时进行自检,凡质量不符合标准的,要及时修正;
❊.自检纪录表中,校正资料由校正工记录,焊接资料由电焊工记录。切角、拼装工序检验记录表、螺栓摩擦面处理质量检验记录由施工负责人对实物检查并记录。
✬ 质量交接检查制度
班组或工种工序间交接时,应由施工负责人组织各工种负责人进行交接检查,认真检查上道工序质量,上道工序质量合格后,方能进行下道工序施工。 屈曲约束支撑施工备案?福建建筑屈曲约束支撑推荐厂家
屈曲约束支撑的用途?安徽屈曲约束支撑单价
屈曲约束支撑焊前准备;
焊工证件应在有效期内,且停焊时间未超过6个月,检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。焊接坡口母材表面缺棱为1~3mm时,应修磨平整(如用磨光机打磨)。缺棱超过3mm时,应用直径不大于3.2mm的焊条补焊并修磨平整。坡口组装间隙超过允许偏差规定时,可在坡口单侧或两侧堆焊,修磨使其符合要求:
1、检查焊接区域内50mm范围内,是否彻底去掉杂物。焊接坡口内不得存在铁锈、水分和油漆等杂质;
2、焊条应根据要求进行烘焙和保温;
3、焊条烘干温度350℃,烘干2小时,100℃保温。 安徽屈曲约束支撑单价