结构型胶粘剂是指应用于受力结构件粘接,能承受较大动负荷、静负荷,并能长期使用的胶粘剂。用于汽车结构部件的PU胶粘剂一般是无溶剂双组分PU胶粘剂。现代汽车普遍采用塑料、聚氨酯材料, PU胶粘剂是粘接塑料和聚氨酯材料的比较好胶粘剂之一。 1967年美国Goodyear公司较早成功将双组分PU胶用于载重汽车的SMC发动机罩的粘接。随后美国通用汽车公司、福特汽车公司等相继用PU胶对大型载重卡车的SMC部件进行粘接,接着又推广到FRP(玻璃纤维增强塑料)部件的粘接。同时在卡车上用于顶棚、车门、水箱支架、驾驶室顶盖、车门板等部件的粘接均获得成功。软质聚氨酯是具有热塑性的线性结构。浙江聚氨酯性能
我国是一个制鞋大国,鞋用胶粘剂的发展经历三代后,随着全球性环保意识的提高,以及石油危机的加剧,促使第四代环保无溶剂型和水基型鞋用粘胶剂的出现。近年来,水性聚氨酯的制备工艺已日趋成熟。对于一些低极性鞋材如SBS等材质的粘接,聚氨酯胶粘剂的剥离强度达不到要求。通过添加增粘树脂等进行改性,可开发出具有结晶度高、结晶速度快、内聚强度大和剥离强度较理想等特点的聚氨酯鞋用胶粘剂。聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。浙江聚氨酯性能汽车用聚氨酯胶粘剂的知识。
耐水性能:聚氨酯弹性体在常温下的耐水性能是好的,一二年内不会发生明显水解作用,尤其是聚丁二烯型、聚醚型和聚碳酸酯型。耐热和耐氧化性能:聚氨酯弹性体在惰性气体中的耐热性能尚好,常温下耐氧和耐臭氧性能也很好,尤其是聚酯型。但是高温和氧的同时作用会加快聚氨酯的老化进程。一般的聚氨酯弹性体在空气中长时间连续使用的温度上限是80~90℃ ,短时间使用可达到120℃ ,对热氧化明显影响的温度约为l30℃ 。按品种来说,聚酯型的耐热氧化性能比聚醚型的好。随着温度的下降,聚氨酯弹性体的硬度、拉伸强度、撕裂强度和扭转刚性明显增大,回弹和伸长率下降。
另外,在包装用水性聚氨酯胶方面,由于乳化剂的使用或分子中亲水性离子基团的引入,使其耐水性降低,近年来,对提高其耐水性的研究已成为热点。同时由于水的热容较大,故如何提高其固含量从而提高其干燥速度,也是目前亟待解决的问题之一。聚氨酯胶粘剂除具有无毒、无污染、使用方便等优点,还具有其它胶粘剂无法比拟的优点,即优良的耐低温、耐溶剂、耐老化、耐臭氧及耐细菌性能,又具有聚氨酯的组成结构多变和性能调节范围大的优点。如何判断聚氨酯泡沫好坏?
为了提高施胶速度和质量,目前各大汽车公司均采用机械手自动涂布单组分湿气固化型PU胶粘剂。自动涂胶系统由涂胶泵、计量装置、机械手、涂胶和工作台组成。为了保证涂胶量的稳定性,通常采用带有加热系统的压盘和输胶管路。使用自动涂胶系统要保证每次更换胶桶时排出空气,防止出现气泡,还要确保嘴的清洁,保证涂胶量准确。目前单组分PU胶已实现了国产化,并在汽车行业得到部分应用。但由于这种单组分PU胶使用时需要配套玻璃活化剂和漆面、玻璃底剂,才能保证足够的粘接强度汽车聚氨酯胶粘剂的应用。浙江聚氨酯性能
书籍装订用聚氨酯胶粘剂。浙江聚氨酯性能
单组分聚氨酯泡沫(OCF)是气雾剂技术和聚氨酯泡沫技术的交叉产物。它是装在不同容积压力罐中的半硬质泡沫材料,是将聚氨酯预聚物发泡剂,催化剂等分装于耐压的气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出,泡沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀,并与空气中的水分接触发生固化反应形成泡沫,单组分聚氨酯泡沫基本的化学质:是多元醇和异氰酸酯生成的预聚体。单组分与双组分聚氨酯泡沫的区别,单组分:单组分聚氨酯泡沫靠空气中的水分来固化,切割时间和完全固化时较长。双组分:是将含异氰酸酯和另一组含羟基化合物,使用时混合。固化和切割时间很短,相对密度也不一样。单组分泡沫密度正常在13-20kg/m³,双组分相对大于单组分,而且密度相对便于控制。固化后的泡沫具有填缝、粘接、密封、隔热、吸音等多种效果的环保、节能、使用方便的建筑材料。应用范围及其普遍。
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汇杰公司是一家法资控股企业。在2018年11月,汇杰与法国圣戈班集团合资,成立了汇杰新材料有限公司,成为世界500强集团的成员。实现强强联合,进一步巩固与扩大中国胶粘剂出口突出地位,并加大投入成为******粘结密封解决方案供应商。
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