预应力锚索导向帽，包括相互套接的穿线筒和套筒，穿线筒内均匀贯通有多个圆孔，其中中心圆孔供注浆管穿设，中心圆孔周围的圆孔供钢绞线穿过，穿线筒由非螺纹段和外表面布设有外螺纹的圆筒形螺纹段构成，套筒内部中空，套筒由端部锥形段和内表面布设有内螺纹的圆套筒段构成，沿所述端部锥形段锥角方向的表面斜开设有冒浆孔；所述套筒通过圆套筒段、圆筒形螺纹段螺旋套接在穿线筒上；在置于所述套筒内的穿线筒端面上设有锚夹片，用于固定钢绞线。采用上述结构，能有效的保护预应力锚索并为提供入孔导向的作用。锚索的主体为钢绞线，钢绞线一端连接有导向帽，另一端设置有台座、锚具、承压板等部件。东莞导向帽供应商
桩基导向帽的施工要求和步骤 1、桩基导向帽桩基声测管按设计要求编成锚索后，应按设计要求作好防锈处理。 2、桩基导向帽垫块及封闭混凝土强度等级应符合设计要求。 3、桩基导向帽注浆体强度等级应符合设计要求。 4、桩基导向帽锚孔注浆应采用孔底注浆法，注浆压力应符合设计要求，并应二次补浆，确保注浆密实。 6、桩基导向帽锚索预应力张拉应分级加力，其较终拉力应满足设计要求。锚索张拉应在锚固段砂浆强度达到设计规定的强度以后方能进行。 7、桩基导向帽锚索张拉实际伸长值与计算伸长值之差不得超过±6﹪。 8、桩基导向帽锚索张拉时，滑（断）丝总数不得超过钢丝总数的5‰，且1束内滑（断）丝不超过1根。 9、桩基导向帽锚索张拉完成7d后，应对其拉力和外观进行复查，复查合格后方能切除多余的锚索，进行较后的锚固作业。 10、桩基导向帽锚索张拉端锁定后，其回缩量及锚塞（夹片）外露量应符合设计要求。 11、桩基导向帽锚具较终锁定时，锚索回缩量及锚塞（夹片）外露量应符合规定。 12、桩基导向帽注浆用水泥砂浆强度等级应符合设计要求。导向帽厂商安装锚板前请检查预应力孔道中是否有漏浆粘结预应力筋现象，如有应予排除。
钢绞线制造方法: 采用高碳钢盘条，经过表面处理后冷拔成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，再经过消除应力的稳定处理过程而成。为延长耐久性，钢丝上可以有金属或非金属的镀层或涂层，如镀锌、涂环氧树脂等。为增加与混凝土的握裹力，表面可以有刻痕等。模拔的预应力钢绞线在绞合后经过一次模具压缩过程，结构更加密实，表层更加适合锚具抓握制作无粘结预应力钢绞线采用普通的预应力钢绞线，涂防腐油脂或石蜡后包高密度聚乙烯（HDPE）就成。
预应力钢绞线(锚索)导向帽简称导向帽、导向头，是用于钢绞线穿束机穿束时，安装在钢绞线前端的保护套，主要起到对波纹管的保护作用，预防钢绞线穿束时对波纹管的损伤。该导向帽按材质可分为塑料导向帽和钢制导向帽，钢制导向帽由碳钢加工而成。该材料常用于配套15.24mm锚索钢绞线及锚具使用，其具体尺寸以锚具孔数而定，常见的尺寸为内径15.7mm*外径20mm*长度60mm；具体可以按照实际需求进行加工。导向帽使用方法：套在15.24mm的预应力钢绞线上，配合穿束机用，口径是15.6MM-15.7mm，可以重复多次使用。一般其长度是6CM，套进去3-4厘米就行，导向帽简单易用，不易破损波纹管，可以有效的保护波纹管。钢绞线导向帽不用提前切割存放，保证材料质量。
钢绞线的制造过程分为单丝制造和绞线制造: 制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用（冷）拉丝技术，根据产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理。绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，预应力钢绞线还需要在成形后连续进行稳定化处理，较终产品一般收在工字轮(reel)上或按无轴卷(reel-less)完工。钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层(aluminum clad)、镀铜层、涂环氧树脂(epoxy coated)等。进线端工人先将急停开关按下，才可用手持砂。导向帽厂商
请严格核实钢绞线强度、直径，钢绞线锈蚀时不能有效张拉锚固。东莞导向帽供应商
钢绞线表面可以镀锌或者做表面处理: 产品在使用过程中也可以做好表面处理工作，我们可以发现它不仅可以增加镀锌层，还可以增加锌铝合金层或者包铝层。每一种材质在使用过程中的特性都不同，可以有效提升产品的强度，并且在整个工程项目中使用的作用非常普遍，在市场中的评价非常高。上述内容详细说明了钢绞线本身的使用特性，产品选择的原材料就是钢丝加工制作而成，作为钢铁制品的一种，在现在市场中的需求量非常多，只不过平时在选择的时候需要这种专业厂家生产加工的产品，不仅在质量上更好，在使用过程中的安全性也会非常高，让更多企业可以放心的选择使用。东莞导向帽供应商
