抗震钢支座安装进度保证措施
⑴我公司将倒排计划,力保工期,使业主能准时或尽早投入使用。为达此目的,现场安装工作比较重要。为缩短工程施工时间,我们将构件批量运往工地现场,保证现场安装需要。根据工程施工进度,有计划地安排各种原材料,半成品及机械设备的进场时间,以避免某种材料脱节而延续工期,同时在资金上予以保证。
⑵以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦出现未达到计划要求,立即分析原因,查出问题,并制定可靠的追赶措施,确保计划按时完成。
⑶完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作,不得将安装好的工程随意损坏,安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动,保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工的目的。
⑷落实内部责任制。根据各工种使用和特点及计划工期的目标,落实内部责任制,制订奖罚条例,做到奖罚分明,月月兑现。
本工程工期紧,必须有足够的投入,管理人员、生产工人要具较高素质,机械设备,周转材料齐全,资金备足。公司要当好“后勤”,在人力、物力、财力上给本项目以优先,尤其在机械配备,资金上给以保证,按项目部的计划预以平衡和调配。
抗震桥梁支座生产周期?球型支座生产过程
抗震球型钢支座焊后检查
1、焊接完毕,及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物,检查焊缝表面的外观质量,验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2、焊后24小时后,检查外观是否有裂纹,然后按设计要求的比例进行超声波检验
二级焊缝的探伤比例为20%;
无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89。焊缝质量等级及缺陷分级应符合技术标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。
3、对于内部缺陷部位须去掉(用磨光机或碳弧气刨)后进行返修,返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接,返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次,如果多于两次应制定专门的返修方案。 建筑支座工艺抗震桥梁支座验收流程?
板式橡胶支座工作原理;
桥梁支座的主要作用,是将桥梁结构上的恒载与活载反力传递到桥梁的墩台上去,同时保证支座所要求的位移与转动,以便使结构的实际受力情况与计算的理论图式相吻合。板式橡胶支座应设计成在垂直方向具有足够的刚度,从而保证在比较大竖向荷载作用下,支座产生较小的变形;在水平方向则应具有一定的柔性,以适应梁体由于制动力温度、混凝土的收缩、徐变及荷载作用等引起的水平位移;同时,橡胶支座还应适应梁端的转动。
板式橡胶支座可以设计成为一端固定,另一端为活动的支座,也可以设计成不分固定端与活动端的支座,固定支座一般厚度较薄,以满足支点竖向荷载及梁端自由转动的要求即可,水平位移主要由活动支座的橡胶剪切变形来完成,其橡胶层的厚度则取决于水平位移量的大小。两端如不分固定、活动的支座,则二者的厚度相同,水平变形由梁两端的支座同时完成,各承担其一半。
球型支座与盆式橡胶支座的区别;
盆式橡胶支座是通过钢盆中橡胶的转动来满足梁体转角的需要。由于橡胶的转动反力矩与橡胶支座与橡胶直径、厚度和硬度有关,因此随着支座转角的变化,支座的转动反力矩相应发生变化。而且制作橡胶厚度有一定限制,一般为橡胶直径的1/10~1/15,因此盆式橡胶支座的设计转角一般为0.012rad(40');球形支座通过球冠衬板与球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要,因此只要支座克服了球冠衬板与球面四氟板之间的摩擦,支座就可以发生转动。
球形支座的优点如下:
(1)通过球面传力,因而作用到支承混凝土上的反力比较均匀;
(2)转动力矩只与支座的球面把半径及及四氟板的滑动摩擦系数有关、与支座转角大小无关,对于大转角大的支座比较合适;
(3)各项转动性能一致,适用于曲线桥和宽桥;
(4)不存在橡胶老化和橡胶变硬的影响,适合温度偏低的地区。 上海球型钢支座哪家好?
材料釆购优势
我公司现己做好钢材采购预案,一旦中标,将快速启动钢材的采购,利用我公司在设计以及各大钢厂的良好合作关系的优势,提前提出钢材的采购计划,便于工厂组织生产,保证工程材料的快速到位。
另外我公司与上海的铸钢件厂家、焊接材料供应商存在良好关系,在材料采购中,我公司可以获得优先权,这对工程质量与材料来源具有无与匹敌的优势。
3物流运输优势
我司位于长三角,该地有强大的物流运输能力,我司依托本地强大物流资源,与多家大型运输公司有良好的合作关系,在开标前,针对本工程签下合同意向书,在中标后钢构件制作出来后,能很快的时间开始运输,保证钢构件的按时运到现场。 球型钢支座安装资质?滑移支座价格比较
抗震球型钢支座多少钱?球型支座生产过程
图纸准备
A)项目施工在进入冬季前,必须复核图纸,查对是否能够适应冬
季施工要求。钢结构能否适应冬季施工的要求。钢结构能否在冷状态下过冬等问题,应通过图纸会审解决。
3.现场准备
A)根据实际工程量提前组织材料进场。材料堆放场地必须平整,
坚实、无水坑,地面不积水,无积雪。
B)施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施
4材料要求
A)钢结构制作和安装用的钢尺、量具,应和土建单位用的钢尺、量具,用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
B)在负温下施工的钢结构工程,在满足设计要求的前提下,应选择屈服强度较底,冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
C)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,烘培合格后,存放在80~100度的烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温下焊条外露超过2h的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过3次。
D )焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,其含水量不能大于0.1%,在负温下焊接时,焊剂重复使用不得超过2h,否则必须重新烘培。
球型支座生产过程
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