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BRB防屈曲约束支撑我公司十余年来一直从事建筑隔震橡胶支座、BRB防屈曲约束支撑的研发、生产、销售、安装工作，技术日趋完善，产品已广泛应用于民用建筑、医院、博物馆、学校、幼儿园、养老院等诸多领域，并因为产品质量可靠、售后服务及时，得到了客户的信任与青睐。

BRB防屈曲约束支撑包括钢芯和侧向约束单元，钢芯和侧向约束单元之间还设有表面隔离材料层，特征是钢芯两端设置连接单元，连接单元包括主连接板和辅助连接板，主连接呈“一”字型，并且主连接板为钢芯的一部分，辅助连接板 沿钢芯轴向焊接固定在主连接 板的非装配表面上，并且与主连接板彼此垂直设置，辅助连接板与主连接板焊接固定时，在钢芯轴向方向，辅助连接板的外端面位于主连接板外端面的外侧。本实用新型结构紧凑，经济实用，带有连接单元的防屈曲支撑的焊接安装方法，简单易行，可以彻底消除安装误差对防屈曲支撑自身的消能减震性能的不良影响，十分安全可靠。 屈曲约束支撑的应用？上海直销屈曲约束支撑****

屈曲约束支撑焊前准备

焊工证件应在有效期内，且停焊时间未超过6个月；

检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。焊接坡口母材表面缺棱为1～3mm时，应修磨平整（如用磨光机打磨）。缺棱超过3mm时，应用直径不大于3.2mm的焊条补焊并修磨平整。坡口组装间隙超过允许偏差规定时，可在坡口单侧或两侧堆焊，修磨使其符合要求：

1、检查焊接区域内50mm范围内，是否彻底去掉杂物。焊接坡口内不得存在铁锈、水分和油漆等杂质；

2、焊条应根据要求进行烘焙和保温；

3、焊条烘干温度350℃，烘干2小时，100℃保温。

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屈曲约束支撑的力学性能要求

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）第8.1.6条文说明中规定：对耗能型屈曲约束支撑，试验时依次在1/300，1/200，1/150，1/100支撑长度的拉伸和压缩往复各3次变形。试验得到的滞回曲线应稳定、饱满，具有正的增量刚度，且后一级变形第3次循环的承载力不低于历经超大承载力的85%，历经超大承载力不高于屈曲约束支撑极度承载力计算值的1.1倍。

对疲劳性能有要求的还应在设计位移幅值下连续加载30圈，屈曲约束支撑的主要设计指标误差和衰减量不应超过15%，且不应有低周疲劳现象。

建议：

①对于耗能型屈曲约束支撑，如中震不屈服型，可以采用《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）中规定的试验标准，加载12圈即可，可不进行加载30圈的疲劳试验；对于中震即开始屈服耗能型，建议增加疲劳性能测试，按照12圈+30圈进行试验检验；②在进行疲劳性能测试时，在设计位移和L/150中的较大幅值下连续加载30圈，屈曲约束支撑的主要设计指标误差和衰减量不应超过15%，且不应有低周疲劳现象。

屈曲约束支撑质量管理制度

（8）奖罚惩治制度

对不遵守使用规程、违反质量规定的行为要批评教育，对造成质量事故者给予处罚。

（9）构件检查制度

A.安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

B.钢构件进入现场后应进行质量检验， 以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。

C.拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。

（10）提高工作质量，保证产品质量，坚持“五步到位”。

在各项分部工程施工中，施工管理人员要做到：

   ①使用要点交底到位

   ②上下工序交接到位

   ③上下班交接到位

   ④关键部位的检查、验收到位

   ⑤各种材料、设备和加工构件进场验收到位

屈曲约束支撑是什么？

屈曲约束支撑的构造组成

屈曲约束支撑的构造组成可以分为两方面：横向构成和纵向构成。

横向构成分为三部分：**单元（芯材）、约束单元（约束机制）和滑动机制单元（又称为无粘结层），图1为其典型构造。**单元可以由不同屈服强度的钢材（如Q235,LY100,LY160，LY225等）制成，是主要受力及耗能的单元，截面形式可为一字型、十字型、T型、H型和箱型，见图2。约束单元则是为芯材提供约束机制而不承受轴向荷载作用，以防止**单元受压时发生整体失稳，见图3。滑动机制单元或无粘结层通常由橡胶、聚乙烯、硅胶、乳胶等材料组成。

相关研究表明，套箍约束原理（见图3）可以有效改善**钢制单元的稳定承载力（例如由1阶失稳模态上升到2阶或者3阶失稳模态），但要免屈曲或者稳定承载力上升更高（例如由1阶失稳模态上升到6阶失稳模态）则需要约束机制单元和**单元之间摩擦力足够小，无粘结层或者空气层等构造细节是否合理则成为屈曲约束支撑承载力保障的关键点之一。

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基本概念

屈曲约束支撑，又称为“防屈曲支撑”或“耗能支撑”。目前国内外主要存在三种不同的称呼方式，如“无粘结支撑UBB（unbonded brace）”，此称呼以日本学者居多，主要是从防屈曲支撑的构成特点及约束机制出发；美国学者则更多地从其受力特点考虑，将其称之为“屈曲约束支撑BRB”（buckling-restrained brace）。中国台湾地区则习惯称之为“挫屈束制支撑”或“降服支撑”（yielding bracing）或“挫屈防止支撑”（ buckling-inhibited brace）。

无论采用何种称呼方式，无论采用怎样的屈曲约束机制，屈曲约束支撑工作的基本原理都是相同的：构件内力由位于支撑的芯材来承受，芯材在轴向荷载（拉力和压力）作用下发生屈服耗能，而**的屈曲约束机制（钢管或钢管混凝土）则限制约束支撑中心的芯材发生弯曲，避免芯材受压屈服前时发生屈曲。由于泊松效应的存在，芯材受压时会发生膨胀，故在芯材和填充料（砂浆、配方混凝土等）之间设置有一层无粘结材料或狭小的空气层，可以减小或去掉芯材承受轴向力时传递给填充料（砂浆或混凝土）和外套管的力，也即**约束机制是不承受轴向荷载作用。

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