钢构抗震支吊架工艺流程

抗震支吊架背景技术：

地震因其不可预测性，在爆发时会引起巨大的破坏，经统计发现，地震时的伤害主要由建筑物造成，特别是建筑物内的机电设备或管线管道，在地震晃动时很容易与建筑脱离、坠落，从而产生二次伤害，因此，对于建筑物内的机电设备及各种管线管道，在安装前必需经过模拟测试来判断方案的抗震性能。

需要一种可以模拟地震发生时抗震吊架减震效果的装置，以检测抗震吊架地震发生时晃动的幅度。

基于此，本实用新型设计了一种抗震支吊架检测装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗震支吊架检测装置，包括减震底座和移动底座，所述减震底座上通过支撑柱连接有安装板，所述安装板上安装有带动安装板震动的振动发生装置，所述安装板上阵列开设有用于安装抗震吊架本体的通孔，所述移动底座上通过伸缩装置带动竖板上下升降，所述竖板上水平连接有转轴，所述转轴两端分别连接有转板和涡轮，所述涡轮通过竖板上相互啮合的蜗杆带动旋转，所述转板上通过两组支座连接有丝杆，所述丝杆外壁螺接有在转板沿丝杆轴线移动的移动块，所述移动块上设置有检测机构。 抗震支架生产厂家排名？钢构抗震支吊架工艺流程

抗震支架2

●抗震支撑和吊架分类和布置原理支撑可用于地面，以抵抗地面力从水平和垂直方向的损坏。它是一种具有抗震功能的支架，是一种在振动发生时不会摇晃的支架。根据受保护的不同机电系统，支架可分为管道系统，风管系统和电气（包括电气管道，集群和桥梁）系统。 ●管道抗震支护系统的布置原则管道抗震加固的侧向间距要求为：沟槽连接管，焊接钢管，铜焊铜管等刚性材料。水平吊架之间的距离不得超过12米;非刚性材料，如HDPE水平吊架之间的距离不应超过6米。

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建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等。在国内，建筑物及其附属结构的防震抗震已经刻不容缓

抗震支架在选择上特别重要，选择一款质量好的抗震支架可以联系烟台铸基材料

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风管抗震抗震支吊架厂家推荐抗震支吊架图纸深化？

抗震支吊架的设计范围：

1，冷热水，消防，空调等管道系统抗震支架及衣架应用领域：

悬挂管道中所有超过1.8kN的设备;

所有供水和消防管道系统大于或等于DN65。

2，空调通风管道抗震支撑和吊架的应用范围。

所有直径大于或等于0.7米的风管系统;

所有矩形横截面积大于0.38平方米的风力等于矩形管。

3，抗震支吊架电力系统管道和电缆桥架系统的抗震支撑和吊架的应用范围。

内径等于或等于60mm的所有电气管道;

重力大于或等于150N / m的所有电缆桥架，电缆梯架，电缆线盒和总线槽。

4，管道配件质量大于25kg时，应设置横向和纵向抗震吊架。

2015年3月4日，国家住房和城乡建设部门发布了机电设备通用技术规范，编号为：CJ / T476-2015。

2016年3月1日，中国建筑标准协会颁布的地震支架，吊架安装验收规定正式实施。抗震支吊架编号是CECS420：2015。

抗震支吊架安装流程如下：

施工准备➨准备材料➨定位放线➨切割材料➨支吊架预制➨支架安装 ➨支架调整➨安装后检查

3.2. 安装过程中需注意的要点：

1、抗震支吊架必须严格按照图纸点位安装，不得擅自调整点位之间间距或是减少点位，各斜撑的角度必须符合规范要求，采用的螺栓应与结构体可靠连通，确保各个部件之间紧固、可靠。但是实际中现场管线常常会发生变动，产生现场与图纸不符的现象，需要专业厂家依据现场管线，重新进行力学计算，选用合适的支架类型，以满足现场管线的抗震受力需求。

2、所有的产品的零配件及型材应在工厂预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。

3、槽钢现场切割部分切口，应保证切口断面垂直，切割后应使用板锉去除毛刺，然后对切口进行防腐涂层修补处理，修补后的涂层厚度不得低于原涂层厚度。

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抗震支吊架施工准备工作

1.熟悉施工图

施工前，首先要详尽的了解深化图纸，复核计算书及验算书。对项目的情况进行摸底，复核项目工程量，对比各个节点大样图，对施工难度较大的地方，提前做好对应安装方案。

2.编制文件

依据图纸，结合现场管线安装实际情况，编制合理的施工方案。

3.材料准备

根据图纸工程量准备好所需的材料、构配件，结合项目总体进度，与接货单位协商好进场时间节点，进场路线及货物的存放位置。

4.技术交底

材料进场，在进场验收完毕后，及时组织班组进行现场查勘，并对班组长进行技术交底，坚持样板先行的原则，进行样板的安装工作。

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抗震支吊架运输：汽运

1投标人负责将所供抗震支架完整运送到招标人要求的地点，防止锈蚀和震动。码放牢固可靠，考虑到运输过程中可能受到的*大加速度所产生的冲击，产品不松动、不损坏、不变形。

2投标人提供产品的详细运输和供应方案，保证工程所需产品按时、按量、保质供应的具体措施，负责将产品运到合同指定的地点。

3产品在到达目的地后，招标人将进行初步检查，根据提货单校对包装数量，检查产品包装情况，在装运中是否有损坏。产品的运货和卸货由厂家负责。

4开箱验收将在现场进行，若产品的质量和规格与合同不符或发现显眼的或隐藏的损坏，招标人将立即通知投标人，投标人应立即更换损坏的产品，所需费用由投标人承担。

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