市场所采用的镜片材料的折射率范围
目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。 2）色散系数：阿贝数。
由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。
阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹 硬度高：要用钻石切割，表面不容易被硬物划伤。凤岗pc亚克力镜片面板哪家好
镜片普通玻璃材料与高折射率玻璃材料
（1）普通玻璃材料（1。5和1。6）：折射率为1.523的冕牌玻璃是传统光学镜片的制造材料，其中60%~70%为二氧化硅，其余则由氧化钙、钠和硼等多种物质混合。有时也将折射率为1.6的镜片划归普通镜片。
（2）高折射率玻璃材料：经过多年的研究，镜片制造商已经找到了在提高材料折射率的同时又保持低色散的方法，即在玻璃中加入新的化学元素。 早在1975年就生产出了含钛元素的镜片，折射率为1.7，阿贝数为41；15年之后又生产出了含镧元素的镜片，折射率为1.8，阿贝数为34；1995年出现折射率为1.9的材料，加入了元素铌，阿贝数为30，这是目前折射率比较高的镜片材料。虽然采用这些材料所制造的镜片越来越薄，然而却没有减少镜片的另一重要参数：重量。实际上，随着折射率的增加，材料的比重也随之增加，这样就抵消了因为镜片变薄而带来的重量上的减轻。 观澜亚克力镜片面板哪家好硬度：天然水晶硬度大，一般灰尘不易划伤其表面，若发现镜片上有轻微细小的划痕，便有赝品之嫌 。
热固性材料的镜片工艺
（1）热固性材料（以热固性树脂中的CR-39为例）由化工产品供应商处获得液态单体后，再根据以下工序进行制造；单体准备：过滤、排队气、加入催化剂；
（2）装配：可通过圆形环（垫圈）压缩和夹子紧固，也可使用专门胶带装配的由两回部分玻璃或金属组成的模子；
（3）填料：在由两部件组成的模子空间内注入液态单体；
（4）聚合：将注满单体的模子放入炉内接受几小时的热循环固化，对于某些材料
可用紫外线辐射数分钟，以使树脂逐渐固化；
（5）开模：除去夹子或胶带，分开模子，取出镜片
光学树脂镜片是一种有机材料，内部是一种高分子链状结构，分子间结构相对松驰，分子链间有可产生相对位移的空间.光线可透过率为84%-90%。特点：A.密度低：因分子链间的间隙，因此单位体积内的分子数量少，决定了树脂镜片的优点：比重低，质地轻,是玻璃镜片的1/3-1/2。B.折射率适中：普通CR-39丙烯基二甘醇碳酸酯，折射率为，目前沈阳眼镜市场上销售的树脂镜片折射率比较高的为日本尼康非球面超薄加硬加膜折射率为。日本尼康公司将推出。C.表面硬度比玻璃较低，容易被硬物划伤，所以需经加硬处理，其加硬材料即为二氧化硅，但硬度绝达不到玻璃的硬度。因此需配戴者注意镜片的保养。D.弹性好,由于有机物分子链间有可产生位移的空间的原因，相对强度是玻璃片的23-28倍。决定了树脂片又一大特性——抗冲击性好。欧洲、美国、日本国家禁止十六岁以下儿童配戴玻璃镜片。E.辅助功能：可进行添加处理以获得防有害射线、变色等功能。F.加工性：优良,可行进全框、半框、无框的多型化加工。并可进行渗透性染色，把镜片染成个人喜爱的颜色。G.化学性：由于是一种有机化合物，因此***禁止在酸、碱环境下配戴使用。H.热性能：不得在超过60度以上环境下使用，否则表面减反射膜将破裂。 是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯1腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶。
热塑性材料镜片的工艺
对该材料进行磨削和磨边时必须小心，它与CR-39的工艺不同。以聚碳酸酯为例，热塑性材料的制造工艺是将由透明颗粒组成的原材料加热后注入镜片模子。该技术是通过加热液化原材料，再使用活塞将其注入金属或玻璃模子。在整个制造过程中，螺杆不但起了活塞的作用，通过各通道将热材料推入模腔，而且确保了注入模腔内的材料的可塑性。在注入和冷却一段时间后，打开模子，取出镜片。
具体的制造步骤如下：
（1）材料准备：用热气吹干颗粒，并将材料加入压力机；
（2）设置压力机：取出模子，设置压力、模子温度、注射和冷却的时间，并加热材料（大约到300°C/570F）；
（3）注射：通过压力将熔化的材料注入模子；
（4）冷却：通过模子传导使材料固化；
（5）开模：打开压力和模子，取出镜片 加工性：一般.不能进行渗透性染色；难于用玻璃镜片进行无框、半框的加工凤岗pc亚克力镜片面板哪家好
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