陶瓷复合管和超高分子量聚乙烯管性能对比
陶瓷复合管和超高分子量聚乙烯管都是以耐磨著称的管材，在矿山行业的尾矿尾沙输送方面应用的比***，那具体二者之间有什么区别？哪个性价比更高？本文就此进行对比分析。
耐磨性能：超高分子量聚乙烯管的耐磨性能是钢管的4-7倍，是PE100的2-3倍，在目前所有的工程塑料中，超高管的耐磨性能位居榜首。
陶瓷复合管的耐磨性能是钢管的10倍左右，单从耐磨性能方面考虑，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能要略逊于陶瓷复合管。
耐腐蚀性：超高分子量聚乙烯管能耐除了强氧化性酸之外的大部分酸碱溶液，在不超过80°C的环境内可以耐浓盐酸，在浓度不超过75%的***，20%的硝酸中工作性能保持稳定。陶瓷复合管的耐酸碱性略好于钢管，但是和超高分子量聚乙烯管相比差的很多。
抗冲击性能: 超高分子量聚乙烯管的抗冲击性能位居塑料管**，管子本身柔韧度很好，无论 超高分子量聚乙烯管的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。重庆超高分子聚乙烯管的厂家
性能优势：
1. 摩擦系数小，为0.04--0.07，相当于冰--冰之间的摩擦，作为管材呈现出极高的自润滑性和抗垢性，可以***节省输送能耗。
2. 抗磨损位居塑料之冠，是塑料管的5--7倍，是钢管的7--10倍，是耐磨输送管道的理想材料。
3. 同目前颇为流行的交联聚乙烯管材，铝塑复合管相比，超高分子量聚乙烯管抗内压性能比较好。
4. 耐低温性能优异，其耐冲击性耐磨性在零下269度性能不变，是***经受得住接近***零度的工程塑料，能满足管材长寿命的要求。 重庆超高分子聚乙烯管的厂家超高分子量聚乙烯还具有优异的冲击能吸收性，冲能吸收值在所有塑料中比较高，具有优良的消音效果。
超高分子量聚乙烯管的安装注意事项：
管材街头表面，和点热熔套表面要用磨片打磨出茬子并用干净的布擦干净，焊接内模，外模和连接卡子安放位置准确，螺栓要上紧，布丝要均匀，牢固，，管材连接端应切割垂直，平整，两管对正。所有准备工作完成之后，硬挨立即检查加热丝阻值，备份位置和螺栓松紧准确无误后可开始焊接。焊接过程中要密切注意电压，电流的显示，外模温度和熔融塑料的鼓浆程度。加热完毕后，随着温度下降，外模压紧螺栓应该跟进保压。
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超高分子聚乙烯复合管—是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的外层，敷以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层，内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构，将超高分子量聚乙烯管与碳钢管的特性合二为一，形成了具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的管路设备，广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，含渣腐蚀性介质输送等领域。 超高分子量聚乙烯管不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
超高分子量聚乙烯管尾矿浆输送管道性能：
1、耐磨损：同等工况**积损失*为钢管的七分之一。比钢管耐磨4-7倍
2、耐压：超高管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。
3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。
4、自润滑：在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数**小，同等工况下，压力损失*为钢管的十分之一，是尼龙管的七分之一。
5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。
6、重量轻：超高管的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。
超高分子量聚乙烯管耐压：超高管适用于工作压力为0.2Mpa-4.0Mpa，运用范围广。安阳超高分子聚乙烯管厂家电话
超高分子量聚乙烯管耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。重庆超高分子聚乙烯管的厂家
超高分子聚乙烯管性能优势：
1. 表面非附着性：
超高分子量聚乙烯管由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。现 有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢，本品则不结垢，这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
2. 耐环境应力开裂性比较好：
超高分子量聚乙烯管抗环境应力开裂>4000h ;弹性模量是PE100的1.5倍以上； 抗疲劳强度>50万次。
3. 其他特性：
超高分子量聚乙烯管还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。 重庆超高分子聚乙烯管的厂家
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