河南陶瓷衬板配件

耐磨陶瓷衬板应用于港口行业：泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；耐磨陶瓷衬板应用于冶炼行业：输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；配料系统：配料斗，一次（二次）混合机、耐磨陶瓷衬板；焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板；耐磨陶瓷衬板应用于化工行业：输料系统：料斗，料仓除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、耐磨陶瓷衬板。 淄博祥耀新材料科技有限公司迎接挑战，推陈出新，与广大客户携手并进，共创辉煌！河南陶瓷衬板配件

耐磨陶瓷衬板应用于钢铁行业：输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗、陶瓷滚筒包胶；配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘；烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮、耐磨陶瓷衬板；耐磨陶瓷衬板应用于水泥行业：石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，耐磨陶瓷衬板，陶瓷滚筒包胶；生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道；燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管。威海货仓陶瓷复合板厂家淄博祥耀新材料科技有限公司企业价值观：以人为本，顾客满意，沟通合作，互惠互利。

二次圆筒混料机上安装耐磨陶瓷复合衬板优势明显，总结有以下几点：1.减少了设备故障停机和清料时间，提高了烧结机的使用效率，可达到增产目的。2.减少了备件消耗，节约备件费用；3.减轻了检修前生产系统日常的劳动强度，无需再清挖混合机，维修人员设备维护工作量极大降低；4.耐磨陶瓷复合衬板使用寿命至少延长5倍以上，节省了更换费用；5.重量轻，厚度薄，不粘料，不仅减轻了筒体负荷，提高了设备效率，还增加了圆筒有效直径，提高了混匀制粒效果。6.通过有机粘合剂直接粘结在筒体本体上，能有效防止设备腐蚀和磨损。

耐磨陶瓷衬板只有按照严格的粘贴工艺进行操作，才能达到陶瓷片牢固不脱落的效果，首先用喷砂设备、角机或钢丝刷将待粘表面清理干净，使其呈现金属光泽，表面越粗糙越干净粘贴效果越好；然后用酒精清洗待粘表面，清理表面油污；将粘接剂按一定的比例配合均匀，涂抹到待粘贴表面，再将耐磨陶瓷衬板逐一粘贴，用橡皮锤敲打，使其紧密接触。使用耐磨陶瓷衬板后高炉上料小车自身重量减轻，减轻了主卷电机、减速机的负荷，也减少了对钢丝绳、轨道的磨损，从钢丝绳以及产铁利润两方面创造了效益。耐磨陶瓷衬板用作高炉料车衬板，减少了设备的磨损，提高了高炉上料设备的可靠性，保证了高炉的稳产高产。耐磨陶瓷衬板的使用规格尺寸主要和矿石尺寸和冲击力、温度等有关系，也是具体情况具体分析，并不局限就使用哪种。淄博祥耀新材料科技有限公司产品质量好，收到广大业主一致好评。

橡胶陶瓷复合板的橡胶层具有良好的缓冲性能，可以很好的缓冲煤块从高空落下带来的冲击，另外橡胶陶瓷复合板陶瓷层具有**度耐腐蚀特性，更重的要是它的硬度比较高，耐磨，可以提高产品的使用寿命，延长输煤系统的使用时间，减少更换次数，节省工厂的检修费用。输煤系统比如落煤管使用橡胶陶瓷复合板还有一个好处就是施工方便，更换也方便，它是将耐磨陶瓷衬板通过硫化镶嵌到橡胶内，密度比钢板低，重量轻。常用的厚度是20，考虑到安装一般是陶瓷橡胶和钢板三合一，钢板加螺栓要便于安装。淄博祥耀新材料科技有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。江苏衬板厂

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橡胶陶瓷复合型衬板是通过橡胶硫化技术，将马赛克陶瓷镶嵌在特种橡胶内，构成方形陶瓷橡胶复合体。在依靠焊接(三合一系列)或者**度粘结剂黏贴(二合一)方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，极大的拓展了氧化铝陶瓷的使用范围。橡胶陶瓷复合型衬板广泛应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗、混料机、造球盘等设备，有效的解决了因物料落差大，冲击力强，物料粘结，导致配料输送系统使用寿命低的问题；同时，陶瓷橡胶复合衬板能扭曲、划割，适应于各种异型设备的安装。橡胶陶瓷复合型衬板作为非常重要的硫化工艺，我们从设备和人员配备上都给予充分的重视，保证出厂衬板平整，不出现陶瓷突起或不规则的现象。耐磨陶瓷衬板的优良性能使混合机内物料轨迹合理。角钢轻微带料，耐磨陶瓷衬板不粘料，为进一步强化混合机混匀和造粒能力提供了条件。 河南陶瓷衬板配件