烟台轮船陶瓷复合板配件

耐磨陶瓷衬板在化工厂的应用。输煤系统：落煤斗、落煤管、斗轮机圆盘、滚筒包胶、原煤仓；制粉系统：中速磨煤机筒体、分离器出口管道、一次风管及弯头、分离器内椎体、给煤机入磨落煤管、导向叶片；送粉系统：排粉机壳体、排粉机叶轮、煤粉管道、测温仪保护套管、煤粉混合器、伸缩节、风门；钢球磨系统：磨出口管道、木屑分离器、粗细粉分离器、回粉管；排灰系统：排灰管道、干灰风机机壳、干灰风机叶轮、风阀阀板及筒壁脱硫系统：石灰石输送管道、浆体输送管道；除尘系统：引风机导向叶片、引风机壳体、除尘管道、除尘弯头、除尘三通等。公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。烟台轮船陶瓷复合板配件

耐磨陶瓷衬板应用于港口行业：泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；耐磨陶瓷衬板应用于冶炼行业：输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷衬板；配料系统：配料斗，一次（二次）混合机、耐磨陶瓷衬板；焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗、耐磨陶瓷衬板；耐磨陶瓷衬板应用于化工行业：输料系统：料斗，料仓除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、耐磨陶瓷衬板。 烟台轮船陶瓷复合板配件淄博祥耀新材料科技有限公司优良的研发与生产团队，专业的技术支撑。

耐磨陶瓷衬板在烧结矿物料输送中的应用。耐磨陶瓷衬板的应用耐磨陶瓷衬板在烧结厂应用效果较好。根据生产实际情况，对振打器上的板和挡料板预先安装了部分备用衬板，这样既方便了维修，又保证了生产的连续性：——振打器备用衬板。先按振打器下料板尺寸割焊好钢板，并焊好固定振打器的螺栓，然后在上面粘贴耐磨陶瓷衬板；针对胶带运输机下料斗的流量大、冲刷力大的特点，粘贴好备用的挡料板，并将挡料板面积加大、长度加长。这样做的优点是：当底部磨穿后，可以将衬板下移继续使用；粘贴备用衬板。按照耐磨铸铁陶瓷衬板规格尺寸，裁好普通钢板，并焊好固定螺栓后再粘贴耐磨陶瓷衬板。

耐磨陶瓷衬板常见种类。3.梯形管道衬板的竖截面是一个梯形，是专门用于小管径（直径小于600mm）管道的一种陶瓷衬板。常用规格有150*45/40*25、150*50/47*20、150*40/37*20等型号。梯形衬板在管道内自拱成圆，除了陶瓷胶的粘接力之外，还有彼此之间的压力，故更为牢固。4.弧形旋流器衬板是根据不同的旋流器尺寸定做的一种弧形衬板。每一圈都要一组模具，相对来说成本略高。弧形板能完全贴合旋流器椎体内壁，对冲击力颇大、磨损相当严重的旋流器内壁能起到很好的耐磨作用，其厚度一般采用20mm、25mm。淄博祥耀新材料科技有限公司永远是您身边的行业**！

陶瓷耐磨复合板是采用先进的热硫化工艺，将增韧耐磨陶瓷和橡胶硫化在一起，构成方形陶瓷橡胶复合体，在依靠焊接（三合一系列）或者**度粘结剂黏贴（二合一）方式固定在设备的防护面上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。它结合了陶瓷的高硬度和橡胶的高缓冲性能方面的优点，可以很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。橡胶的加入，除具有良好的抗磨损和防腐蚀作用外，也能防止因物料聚集造成停产和降低噪声。陶瓷耐磨复合板主要应用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗等设备，可以解决因物料落差大，冲击力强，导致配料输送系统使用寿命低的问题；同时，陶瓷橡胶复合衬板能扭曲、划割，适应于各种异型设备的安装。淄博祥耀新材料科技有限公司以顾客为本，诚信服务为经营理念。烟台轮船陶瓷复合板配件

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耐磨陶瓷衬板施工前先要清理金属基材安装面的杂质，如有凹凸不平部位用KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶填补平整，角磨机打磨粗化处理金属基材，钢丝刷打磨粗化耐磨陶瓷橡胶复合衬板贴面，清洗剂清洗并晾置干燥。再将KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶B组分小桶打开倒入A组分大桶内，搅拌混合均匀。然后将KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶用毛刷均匀刷涂于金属基材和耐磨陶瓷橡胶复合衬板粘贴面，晾置晾置15min左右至不沾手，再次刷涂一遍，晾置至不沾手。之后将KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶复合衬板粘贴于金属基材表面，合拢，用橡皮锤从中间向四周密实。室温放置24小时完成固化。在这里，耐磨陶瓷衬片生产商提醒大家耐磨陶瓷衬板施工时要注意：环境温度太高或太低，空气湿度较大时，粘贴效果较差；KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶与金属基材合拢后不得来回错动。 烟台轮船陶瓷复合板配件