超高层阻尼器的阻尼力

阻尼器产品的运输方案

1）本构件运输特点：本区钢构件单件较重，但较规则，构件也不算太长，综合现场情况，考虑采用公路汽车运输。

2）根据工程进度的需要，构件原则上将按运输计划，分批次进行。如果现场安装计划变更，业主必须事先发出书面通知，运输计划将根据实际情况作相应调整。

3）在运输周期内，根据每次发运的构件情况，将调度相应的运输工具，确保构件的准时发运，并在运输计划（含调整计划）的指定时间内运到工地或者现场仓储场地。

4）我们将预先根据每批次的构件特点和工程进度，对于每批次的构件都将进行专门的统筹安排，对构件的运输方式、运输道路等作出缜密的计划，安排好构件运输中所需的相应配套措施。另外，因本构件的特殊性将制作专门的运输搁置件。

5）运输操作之前，公司将责令承运方对投入运营的每一辆车辆进行严格的安全检查和正规的保养措施；并要求承运方提交运营车辆的准运报告，以保证车辆准时、安全地到达目的地。

6）对产品构件将进行加固包装。每批装运前，须对发运包装进行认真检查，如不符合包装技术要求的，应立即退还重新包装。在运输规程中保证在交货时不松散、不破损。

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粘滞阻尼器注意事项

粘滞阻尼器为结构耗能构件，通过产品内部机制即可发挥作用，无需人工操作，使用过程中只要注意一下几点即可：

a）粘滞流体阻尼器在保管、运输、存放过程中，对所有的零部件和产品本身应采用有效地防护包装，防止发生锈蚀、污染、划伤等不好现象的发生；

b）粘滞流体阻尼器活塞杆外表面为镀硬铬保护层，相关动配合处均采用多种手段加固密封。因此，如需在其周围进行连接等作业应采取严格的遮挡保护措施，不允许明火烘烤及重力敲砸等不好现象发生；

c）粘滞流体阻尼器是精度和技术含量较高的产品，对装配和测试的操作技能，环境条件，使用工具等都有很高的要求，施工现场不准拆卸和修理；

d）粘滞流体阻尼器在安装完成后，根据工艺要求对各接点销轴处及镀铬外表面涂抹适量的黄油，以保证减震装置正常工作和防止锈蚀等不好现象的发生；

e）粘滞流体阻尼器允许使用的温度范围为-40°~+80°，应尽量避免安装在日晒雨淋和浸泡在水中环境中。如工况条件无法满足要求，应安排专业人员（一年）进行检查和维护保养，并做好检查记录；

f）如遭遇火灾、水灾、自然灾害后，应立即请专业工程技术人员对其进行多方面的检查、评估维护和保养；

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阻尼器产品的包装方案

1）产品在出厂前进行清理，确保减震产品外观无金属碎片、铁屑、焊渣、碎布及一切其它异物存在。货物的包装应为原包装。并符合相关的技术包装运输标准及运输的有关要求。

2）产品置于木制的箱子中运输，并可压缩的塑料布泡沫包装保护，箱子必须始终垂直放置以防止产品受到损坏，运输过程中木箱不得重叠堆放，且应注意防潮。

3）产品分多箱包装时，箱号采用分数表示。分子为分箱号，分母为总箱数。

4）箱面标记和储运标记应采用不退色的油墨，准确、清晰、牢固地喷刷在箱体的两侧面上。对无包装的货物应有金属标签。发货标记一般包括：合同号、箱号、产品名称、数量、箱体尺寸（长×宽×高）、净重与毛重、出厂日期、到站（港）及收货单位、发站（港）、警示标记及发货单位。包装材料属于招标人所有。

5）在包装箱中，应附有产品合格证书、产品质量保证书、产品说明书、装箱单、供货清单、有关的技术文件资料。

6）包装储运指示标记一般有向上、防潮、小心轻放及起吊位置等，它们都需按GB191-1990中的规定执行。

产品包装、堆放及运输的质量保证措施

产品入库前标明每根阻尼器的编号及安装位置，便于现场安装，并用塑料薄膜包裹好；产品摆放时堆放层数不得超过二层，或用特定支架摆放，产品之间不能互相碰撞与挤压；支撑放上车时，下面要用木头垫上，防止支撑在运输过程中直接与车子底面接触，将支撑表面的油漆磨掉；产品上都有一个铭牌，显示产品的编号，长度及重量；对于一头带销轴的构件，吊装时要特别小心，不要碰到头上的封板，支撑摆放时不能相互碰撞与挤压，以免外观尺寸变形；产品采用专车配送，汽车直达；

在发货清单上会详细写明构件的数量及产品的安装位置和出厂日期。 软钢阻尼器生产价格？

软钢阻尼器主要特性

1、位移相关的金属屈服型阻尼器。屈服前增加结构刚度，降低结构层间变形，减少或消除结构偏心

导致的扭转不利影响，屈服后增加结构滞回耗能能力，可降低强烈震动或风振作用下结构的层

间变形及层间剪力，减震效率可达30%以上。

2、具备双向耗能能力，耗能机理为K形消能板受剪发生平面外弯曲屈服耗散振动能量。在主耗能方

向具有良好耗能能力的同时，在垂直于主耗能方向的水平方向也具有耗能能力。

3、具有一定的竖向承载能力（非竖向承载构件）和水平向承载力，屈服后不影响结构的竖向承载能力。

4、具有良好的耐久性（包括耐老化性能、疲劳性能），适用范围较广，维护、保养方便；力学性能稳

定，不受环 境温度影响。

5、用于新建及加固改造的结构工程具有减少基础承重，减小结构梁柱截面及加固量，起到降低结构

或加固费用的作用。

6、交货周期短，易于配合工程进度。

7、施工安装简单、方便，工期短。

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组装焊接

1）准备工作

（1）组装前，组装人员必须熟悉施工图，等有关技术要求，检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。

（2）装配用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经检查验收后才能使用。

（3）组装前焊缝两侧各50mm范围内的铁锈、氧化铁皮、油污水分排除干净，并显露出钢材的金属光泽。

2） 连接组装

（1）构件装配时必须按照工艺流程进行。

（2）焊接连接组装时的允许偏差：1.5mm

（3）构件组装过程中须测量垂直度及对角线尺寸，并利用工具进行点固，控制焊后变形。

3） 焊接芯板与加劲肋坡口焊焊接工艺：

（1）芯板和加劲肋双面坡口（如支撑尺寸过小，可采用芯板单面坡口）。

 （2）焊接时注意清根。

（3）边角注意加引弧板。

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