机电抗震抗震支吊架工艺流程

上海抗震支吊架厂家批发

上海安佰兴建筑减震科技有限公司主营建筑支吊架的集成制造、销售、安装；桥架、支吊架、金属结构件的制造、加工；机械零部件制作、加工。主要销售：管道抗震支架、天然气管道支架、风管抗震支架、天然气支架、水管抗震支架、燃气管道支架、管廊支架、管廊电力支架、光伏支架、综合管廊支架等产品。

安装工程的室内支架因地制宜的优化设计和安装，使得设备、风道、电缆桥架及各类管道安装达到材料节约、布置紧凑美观及质量坚固可靠的效果，同时为综合管线的排布提供了有利的条件。抗震支架在现代建筑电力线路安装中的应用不断扩大，已成为电力安装和建设的重要过程。在电力线路安装过程中，建设电力电气工程应提高高层建筑抗震支架的使用水平，使其成为高层建筑电力线路安装工程的主要发展方向。

抗震支吊架的施工方案？机电抗震抗震支吊架工艺流程

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种抗震支吊架及其支撑组件，它结构连接稳定，方便安装，使抗震支吊架及其支撑组件可根据各个工程项目实际情况进行配套输送。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含梁夹板、固定杆、固定螺母，梁夹板为水平放置的“c”形梁夹板，梁夹板的左右两端各设有一个固定齿，梁夹板的下方设有固定杆，固定杆为“u”形固定杆，固定杆的上端穿过梁夹板与固定螺母相连接；所述梁夹板的两端朝向地面，梁夹板的中间向上凸起。

进一步的，所述固定杆内侧的间距与固定齿两端的间距相同。

进一步的，所述固定杆的外侧设有螺纹，其与固定螺母的连接方式为螺纹连接。

进一步的，所述固定齿与梁夹板上端面的连接部分为弧形结构。

风管抗震支吊架参数有那些抗震支吊架的结构图？

抗震支吊架运输：汽运

1投标人负责将所供抗震支架完整运送到招标人要求的地点，防止锈蚀和震动。码放牢固可靠，考虑到运输过程中可能受到的*大加速度所产生的冲击，产品不松动、不损坏、不变形。

2投标人提供产品的详细运输和供应方案，保证工程所需产品按时、按量、保质供应的具体措施，负责将产品运到合同指定的地点。

3产品在到达目的地后，招标人将进行初步检查，根据提货单校对包装数量，检查产品包装情况，在装运中是否有损坏。产品的运货和卸货由厂家负责。

4开箱验收将在现场进行，若产品的质量和规格与合同不符或发现显眼的或隐藏的损坏，招标人将立即通知投标人，投标人应立即更换损坏的产品，所需费用由投标人承担。

机电抗震支架建筑机电抗震系统的组成包括立管管束、钢梁及檩条夹钳、环状管吊、防震斜撑系统、防震钢吊件与支撑等等

锚固区基材表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油活等影响锚固承载力的缺陷；

在锚固深度的范围内棍凝土强度等级应达到C30 或以上；

锚固操作应符合锚栓设计要求，钻孔前应用钢筋探测器检查，避免孔位遇到钢筋、线管等隐蔽物。

固定于钢柱及钢梁上的抗震支吊架，应采用专门的夹具进行连接。

安装后的全螺纹吊杆垂直度偏差不应大于4 度。

连接螺母与全螺纹吊杆和锚栓连接时，螺纹端头先按旋入深度划线，旋入深度均应达到45% 的连接螺母长度：

单管抗震支吊架斜撑与吊架的距离不得超过10cm;

管夹与管道连接处应设置防震绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管夹与管道的连接应稳固：

螺杆螺母应按设计扭矩锁紧，防止松动。

抗震支吊架检测报告？

上海抗震支吊架公司推荐

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机电抗震系统技术要求

8. 抗震支吊架系统采用工厂预制，现场装配式安装。抗震支吊架材料适应地下室和有杂散电流腐蚀环境，主要配件材料表面进行不低于热浸镀锌的表面处理，镀锌层*小厚度不低于55μm，平均厚度不低于70um，中性盐雾实验时长不少于600小时并提供**级第三方检验机构或有**认证认可监督管理**会（CNAS）批准设立并**的实验室出具的有效检验报告。

9.抗震支吊架系统具备抗冲击性能和耐火性能，确保特殊荷载和发生火灾情况下的**保证，并提供**级第三方检验机构出具的整套抗震支吊架系统不少于120min的耐火测试报告.

10. 抗震支吊架按CJ/T 476-2015《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》的要求对产品外观、尺寸公差、部件荷载、组件荷载进行检验，并提供初始力为9KN的型式检验报告。

11. 抗震支吊架系统使用的钢材不低于GB/T 700规定的Q235B钢,且屈服强度不低于235MPa，抗拉强度不低于370MPa，断后伸长率不小于26%，化学成分符合GB/T 700《碳素结构钢》的要求。

机电抗震抗震支吊架工艺流程

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