高楼阻尼器是什么

零配件加工制作

1） 喷砂除锈：执行标准： Sa2.5《GB/T 8923.1》

2） 板材矫平

（1）放样和车间施工，验收用的钢卷尺等计量工具，必须经公司计量部门与全工程使用的标准尺进行校核，并标贴修正值后才能使用，标准测定的拉力为5㎏。

（2）放样作业依据施工详图进行，在进行放样和编制草图时，必须认真核对图底，加放焊接和铣削的加工余量，并作出标记。

4）号料、划线

（1）号料前应先确认材料的材质、尺寸和规格，按零件图和下料加工清单及排版图进行号料。

（2）材料不得随意拼接，如确需拼接必须按下列原则进行拼接。

（3）号料时，使用的钢材应平整并且无损伤和缺陷，否则应进行矫正或剔除。钢板号料时应除去大于10mm的扎制边缘。

（4）号料后，应按公司质量管理规定，做好材质标记的移植工作。

5）切割

（1）钢材的切割原则上采用火焰自动切割或NC切割，次要部位的零件可以采用火焰半自动切割或手工切割。材料切割后，自由边缘必须进行打磨。

（2）切割前先检查钢材的规格、材质、质量等是否符合要求，钢材表面上的油污、铁锈等应排除干净。

（3）芯板切割技术要点：

①芯板切割前注意核对尺寸，核对无误后，方可开始切割；

②切割时注意切断芯板周围的废钢条，保证芯板的平直度；

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粘滞流体阻尼器的装配工艺

1、对所有装配零件、外购件，按图纸要求进行检查，如导向套、活塞、导杆、缸筒和密封件等关键零配件，应从严检查，做好相互配合试装工作；

2、所有零配件不得出现工业七害：毛刺、磕碰、划伤、锈蚀、污染、残磁和铁屑，出现锈蚀和严重磕碰划伤的零件都应按废品处理；

3、认真做好装配前清理工作（退磁、除锈、去毛刺、倒角、清洗、防锈、防污染等工作）；

4、装配过程中合理采用导向夹具（工具），防止所有密封件等配件出现切边、装错、漏装等现象，一旦出现，必须纠正；

5、按要求必须将所有容腔内的工作介质注满。排尽空气，严禁将污染物质注入容腔内；

6、两端压紧螺母安装完成之后，活塞必须处于平衡位置；

7、两端耳环应处于同一平面；

8、装配完成的阻尼器不准落地放置，应采用整木固定、水平放置，并采取防尘防锈保护措施；

组装焊接

1）准备工作

（1）组装前，组装人员必须熟悉施工图，等有关技术要求，检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。

（2）装配用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经检查验收后才能使用。

（3）组装前焊缝两侧各50mm范围内的铁锈、氧化铁皮、油污水分排除干净，并显露出钢材的金属光泽。

2） 连接组装

（1）构件装配时必须按照工艺流程进行。

（2）焊接连接组装时的允许偏差：1.5mm

（3）构件组装过程中须测量垂直度及对角线尺寸，并利用工具进行点固，控制焊后变形。

3） 焊接芯板与加劲肋坡口焊焊接工艺：

（1）芯板和加劲肋双面坡口（如支撑尺寸过小，可采用芯板单面坡口）。

 （2）焊接时注意清根。

（3）边角注意加引弧板。

组装焊接

4）角焊缝焊接工艺：

（1）要求先用气保焊点焊固定，再用埋弧焊焊接。

（2）埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压（影响焊道形状）、焊接速度、熔深。

（3）为保证芯板平直，不扭曲。焊接顺序为：对角焊接，将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少。

（4）边角注意加引弧板。

（5）对接焊按一级焊缝标准执行，一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬

边、接头不良、表面气泡、夹渣、裂痕和电弧擦伤等缺陷；

（6）加劲肋与芯材倒角接驳处须在施焊前加引弧板；

（7）厚板焊接时注意先预热并控制层间温度；双面坡口焊接时应注意观察构件

因焊接产生的弯曲现象，并适时翻身在反面碳刨清根后焊接，控制构件变形；

（8）对接焊完成后须经超声波探伤合格后才能进入下一道工序；反之应返工，

返工次数一次，对接焊百无一失探伤。

4） 矫正

部分变形的构件需要使用液压矫平机矫平后才能进行后续加工。

5） 外形尺寸要求

（1）外形尺寸允许偏差需符合企业内部验收规范要求。

（2）套筒允许偏差：3.0mm

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弹性阶段软件的参数设置

在设计软件PKPM和YJK中，定义粘滞阻尼器时，只需要在分析参数中增加预设的附加阻尼比即可，然后进行计算。比如，混凝土框架结构，预设增加3%的附加阻尼，则只需将结构阻尼比由5%更改为8%即可。由于粘滞阻尼器产生的附加阻尼力对相邻结构构件的影响，是应当给予考虑的，但小震计算时软件中无法具体实现作用，需要单独将该附加力添加到相邻结构构件的内力中，然后再进行截面设计与配筋。《建筑消能减震技术规程》JGJ297-2013第6.4.2章节中对于消能子结构的截面抗震验算进行了明确的规定，按重要结构构件设计，且截面设计及截面验算时应当考虑消能器（粘滞阻尼器）在极大速度下的阻尼力作用影响。

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