上海软钢阻尼器技术要求

组装焊接

4）角焊缝焊接工艺：

（1）要求先用气保焊点焊固定，再用埋弧焊焊接。

（2）埋弧焊焊接时注意保证电流、电弧电压（影响焊道形状）、焊接速度、熔深。

（3）为保证芯板平直，不扭曲。焊接顺序为：对角焊接，将可能因焊接工艺产生形变的可能性减少。

（4）边角注意加引弧板。

（5）对接焊按一级焊缝标准执行，一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬

边、接头不良、表面气泡、夹渣、裂痕和电弧擦伤等缺陷；

（6）加劲肋与芯材倒角接驳处须在施焊前加引弧板；

（7）厚板焊接时注意先预热并控制层间温度；双面坡口焊接时应注意观察构件

因焊接产生的弯曲现象，并适时翻身在反面碳刨清根后焊接，控制构件变形；

（8）对接焊完成后须经超声波探伤合格后才能进入下一道工序；反之应返工，

返工次数一次，对接焊百无一失探伤。

4） 矫正

部分变形的构件需要使用液压矫平机矫平后才能进行后续加工。

5） 外形尺寸要求

（1）外形尺寸允许偏差需符合企业内部验收规范要求。

（2）套筒允许偏差：3.0mm

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阻尼器各类型产品主要特点：

（1）阻尼器外形简洁，结构对称、紧凑，安装便捷，安装空间很小；

（2）摩擦阻尼器，阻力小，一般低于额定载荷的10%；

（3）阻尼器的长度设计了±25mm的调节量，方便现场的安装；

（4）阻尼器以消耗能量，效率高，达到90%以上；

（5）阻尼器两端可安装关节轴承，利于施工安装和工作时的摆动（允许工作摆角±5°）；

（6）液压阻尼器的介质使用稳定、抗燃、耐老化的硅油；密封件使用与介质相容性好的橡胶材料。

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产品包装、堆放及运输的质量保证措施

产品入库前标明每根阻尼器的编号及安装位置，便于现场安装，并用塑料薄膜包裹好；产品摆放时堆放层数不得超过二层，或用特定支架摆放，产品之间不能互相碰撞与挤压；支撑放上车时，下面要用木头垫上，防止支撑在运输过程中直接与车子底面接触，将支撑表面的油漆磨掉；产品上都有一个铭牌，显示产品的编号，长度及重量；对于一头带销轴的构件，吊装时要特别小心，不要碰到头上的封板，支撑摆放时不能相互碰撞与挤压，以免外观尺寸变形；产品采用专车配送，汽车直达；

在发货清单上会详细写明构件的数量及产品的安装位置和出厂日期。

粘滞阻尼器注意事项

粘滞阻尼器为结构耗能构件，通过产品内部机制即可发挥作用，无需人工操作，使用过程中只要注意一下几点即可：

a）粘滞流体阻尼器在保管、运输、存放过程中，对所有的零部件和产品本身应采用有效地防护包装，防止发生锈蚀、污染、划伤等不好现象的发生；

b）粘滞流体阻尼器活塞杆外表面为镀硬铬保护层，相关动配合处均采用多种手段加固密封。因此，如需在其周围进行连接等作业应采取严格的遮挡保护措施，不允许明火烘烤及重力敲砸等不好现象发生；

c）粘滞流体阻尼器是精度和技术含量较高的产品，对装配和测试的操作技能，环境条件，使用工具等都有很高的要求，施工现场不准拆卸和修理；

d）粘滞流体阻尼器在安装完成后，根据工艺要求对各接点销轴处及镀铬外表面涂抹适量的黄油，以保证减震装置正常工作和防止锈蚀等不好现象的发生；

e）粘滞流体阻尼器允许使用的温度范围为-40°~+80°，应尽量避免安装在日晒雨淋和浸泡在水中环境中。如工况条件无法满足要求，应安排专业人员（一年）进行检查和维护保养，并做好检查记录；

f）如遭遇火灾、水灾、自然灾害后，应立即请专业工程技术人员对其进行多方面的检查、评估维护和保养；

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阻尼器的由来

阻尼器，是以提供运动的动力，耗减运动能量的装置。利用阻尼来吸能减震不是什么新技术，在航天、航空、**、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器（或减震器）来减振消能。从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速。特别是有五十多年历史的液压粘滞阻尼器， 在美国被结构工程界接受以前，经历了大量实验，严格审查，反复论证，特别是地震考验的漫长过程。能够使仪表可动部分迅速停止在稳定偏转位置上的装置。地震仪器中，阻尼器用 于吸收振动系统固有振动能量，其 阻尼力一般与振动系统运动的速度 成比例。主要有液体阻尼器、气体 阻尼器和电磁阻尼器三类。阻尼器 对于补偿拾振器摆系统中很小的摩 擦和空气阻力，改善频率响应等具 有重要作用。 调频质量阻尼器多少钱？高楼阻尼器怎么样

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产品加工过程中的质量保证措施

（1）原辅材料的质量控制

芯材到加工厂后，工厂负责验货，检查质保书应与钢材上打印的记号符合，数量，品种和尺寸应与订货合同相符；填“原材料进厂检验单”，材料显明有锈蚀，需要先除锈；芯板不许抛丸除锈，芯材的装卸需使用吊带，保证芯材的平整度≤3mm；芯材材料与其他材料需使用油笔标识，标识内容包括：材质、数量、每块钢板编号。

套筒材料需要先除锈，工厂进行钢材表面质量检验，填“原材料进厂检验单”，厚度与尺寸抽检，满足公差要求，不满足不能使用；满足公差要求但比较大时，加工时需要考虑公差对外形尺寸影响。

芯材加劲材料由加工厂采购，**堆放；材料显明有锈蚀，需要先除锈；工厂进行钢材表面质量检验，填“原材料进厂检验单”芯材加劲材料用彩笔标识,并**存放。

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