抗震球型钢支座冬季施工措施
A)工程项目施工在进入冬季前,应专门组织人员进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。凡参加在负温下施工的电焊工,除了取的常温焊接资格证书外,还须经过负温焊接工艺培训。经考试合格后,方可进行负温焊接施工
B)与当地的气象部门保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
C)安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚气温,并做好记录。
D)在负温下施工的构件,应当在负温下进行可焊性试验。在负温下通过试验,并检验合格后方可进行负温焊接施工。
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抗震球型钢支座焊后检查
1、焊接完毕,及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物,检查焊缝表面的外观质量,验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2、焊后24小时后,检查外观是否有裂纹,然后按设计要求的比例进行超声波检验
二级焊缝的探伤比例为20%;
无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89。焊缝质量等级及缺陷分级应符合技术标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。
3、对于内部缺陷部位须去掉(用磨光机或碳弧气刨)后进行返修,返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接,返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次,如果多于两次应制定专门的返修方案。
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盆式橡胶支座:
盆式橡胶支座(Basin type rubber support)是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座,与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比,具有承载能力大,水平位移量大、转动灵活等优点。盆式橡胶支座是由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成的。盆式橡胶支座水平位移量大、转动灵活等特点,且重量轻,结构紧凑,构造简单,建筑高度低,加工制造方便,节省钢材,降低造价等优点,是适宜于大垮桥梁使用的较理想的支座。本系列支座承载力为31个级别,承载力0.8MN-60MN,能满足大型桥梁建造的需要。本标准系列中,固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。抗震型支座水平承载力不小于支座坚向承载力的20%。 支座转动角度不大于0.02rad. 加5201硅脂润滑后,常温型活动支座设计摩阻系数取0.03.加5201硅脂润滑后,耐寒型活动支座设计摩阻系数取0.06。
桥梁支座布置注意事项:
桥梁支座的布置方式,主要根据桥梁的结构形式及桥梁的宽度确定.简支梁桥一端设固定支座,另一端设活动支座.铁路桥梁由于桥宽较小,支座横向变位很小,一般只需设置单向活动支座(纵向活动支座),公路T形梁桥由于桥面较宽,因而要考虑支座横桥向移动的可能性;即在固定墩上设置一个固定支座,相邻的支座设置为横向可动、纵向固定的单向活动支座,而在活动墩上设置一个纵向活动支座(与固定支座相对应),其余均设置多向活动支座。连续梁桥每联只设一个固定支座。为避免梁的活动端伸缩缝过大;固定支座宜置于每联的中间支点上。但若该处墩身较高,则应考虑避开或采取特殊措施,以避免该墩身承受水平力过大。曲线连续梁桥的支座布置会直接影响到梁的内力分布;同时,支座的布置应使其能充分适应曲梁的纵、横向自由转动和移动的可能性,通常宜采用球面支座,且为多向活动支座;此外,曲线箱梁中间常设单支点支座,*在一联梁的端部(或桥台上)设置双支座,以承受扭矩, 抗震桥梁支座生产价格?
抗震球型钢支座安装阶段
1、检查支座吊钩或吊装位置是否可靠。
2、检查支座底座与上、下盖板连接是否可靠。
3、将支座吊装在预埋钢板处,顶面向上,按标注的定位位置进行点焊定位。单向和双向滑动支座请注意区分支座的滑动方向。
4、检查出厂临时固定装置是否可拆卸,确保可拆卸后方可进行下一步骤。如支座焊接后不能拆卸,则需先拆卸出厂临时固定装置,用其他可靠方式对支座进行临时固定,然后施焊。
5、反复检查支座底座与预埋钢板的位置,确认无误后将支座底座与预埋钢板焊接,焊缝应满足设计要求,如施工中有偏差,可在保证焊缝尺寸的情况下在预埋钢板范围调整支座的位置,以保证支座上顶板与上部钢结构保持一致。支座安装到位后,应保证支座上顶面平整度为1/300。
6、反复检查支座上顶板与上部钢结构的位置,确认上部钢结构与支座上顶面的连接位置无误后将支座上顶板与上部钢结构焊接,焊缝应满足设计要求。
7、支座全部安装完毕后,拆除每个支座底板与上顶板之间的临时固定钢件。
铅芯橡胶支座参数有那些?什么是支座验收流程
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抗震球型钢支座产品质量保证措施
3.2.2.1加工生产部门岗位分
1)项目经理的质量职责
贯彻执行公司质量方针,组织全体员工实现工程质量目标,对加工质量负责任,负责协调解决工程加工中质量问题,领导并组织对业主的质量信息和服务工作满足业主的质量要求。
2)项目总工的质量职责
在项经理的直接领导下,分管工程质量工作,协助项目经理实现质量目标,负责本工程质量管理工作,组织编制工程加工组织设计,加工技术方案和工程重大技术质量措施。
3)质量部的质量职责
负责工厂内部和外部的质量保证工作。
负责加工过程的质量控制,确保质量体系有效运行,及时有效地反馈加工动态。质量检查验收工作。
组织实施纠正和预防措施。
依据程序文件规定对不合格品进行有效控制,防止加工过程中非预期安装和使用不合格品。
负责检验,测量和试验,产品的标识和检验,试验状态的管理工作。
做好加工过程的检验,产品的标识和检验,试验状态下的管理工作。
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