亚克力加工基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 佶利科技
  • 型号
  • 定制
  • 是否定制
亚克力加工企业商机

PC镜片性能及优缺点

超薄:PC镜片的折射率接近1.60特薄树脂镜片的折射率,因此镜片可以做的更薄更美观;全防紫外线:99.9%的防止紫外线对眼睛的伤害,让使用者健康无忧;高清晰:高达97.6%的透光率,增加戴镜后的视物对比度,在任何时候提供高清晰的视觉效果。

另外,根据PC镜片还具有比重轻,抗冲击强度大,韧性高等物理性能,PC镜片相对其他树脂镜片具备更轻、更韧、更环保等优点。

而PC镜片的缺点也是显而易见的。比如PC镜片的加工难度大,加硬需要特定的技术,多数厂商制造的PC镜片在耐磨性上达不到要求,容易刮花;此外还需要**的磨边设备来磨制。 低度数配无框镜架者:PC镜片可以防止普通树脂镜片使用中出现崩边、打孔处开裂现象。南宁本地亚克力加工

PMMA防指纹面板镜片应用:现在市面上指纹锁,外观上各种各样,材质上差别也很大,每种材质各有各的好处,钢化玻璃制作的门锁面板其质感和立体感很好,但价格是亚克力的2-3倍。亚克力功能性并不逊色,硬度比钢化玻璃稍弱,会有被刮花的危险,但不易变形。往常我们市场上各种镜片都是大多采用了亚克力红外滤光片镜的材质,毕竟它可以呈现出来的一个特质都是更为很好,可以满足我们消费生活中的各种镜片的运用请求。特别是在我们的各类眼睛镜片的运用上都是采用了这类材质的镜片。毕竟这类材质镜片都是具有十分很好的物理特性,可以满足我们消费生活中的各种关于镜片的请求。我们能够明显的看出亚克力红外滤光片镜片都是PMMA材质。广州12mm亚克力加工PC镜片当代的发展前景,PC镜片已发展成一个完整的系列,类型包括所有普通树脂镜片的类型.

平板镜片丝印工艺: 镜片通常采用丝网印刷的工艺对进行装饰。除了常见颜色的丝印外,还能够提供其它的丝印效果。拉丝:通过丝印的方式调整获得类似金属

拉丝的效果。荧光:通过丝印的方式在镜片上印上荧光油墨,在暗处能够发荧光。其他效果:半透明,珠光等。

丝印工艺可适用于:IML镜片,平板镜片,注塑镜片。

平板镜片C N C切割工艺:平板镜片通过C N C切割的方式将装饰好的镜片从板材上切割下来。和玻璃镜片相比,平板镜片可以轻松加工各种复杂的形状,如倒角、台阶、耳孔、卡口、内凹轮廓等。有些镜片上由于结构的原因,需要用不同尺寸的刀俱进行切割,在通常情况下需要进行换刀。换刀时存在重复定位的问题,容易造成镜片结构.上的错位。我司采用了双头的CN C雕刻机,在不进行人工拆装刀俱的情况下完成不同结构的切割。在提升效率的同时,也很大提高了镜片加工精度。

平板镜片C N C切割工艺可适用于:平板镜片。


产品分类:亚克力板按生产工艺分浇铸板和挤出板两大类。

亚克力浇铸板:分子量高,具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工,在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性,且产品规格齐全,适用于各种特殊用途。

亚克力挤出板:与浇铸板相比,挤出板分子量较低,机械性能稍弱。然而,这一特点有利于折弯和热成型加工,在处理尺寸较大的板材时,有利于快塑真空吸塑成型。同时,挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产,颜色和规格不便调整,所以产品规格多样性受到一定的限制


这些一体化的功能用做普通树脂镜片加工没有问题。

 12.南方3月份至9月份时,空气中湿度一般大于80%,温度高于23℃时,建议客户注意以下几点:

  1.PMMA硬化板丝印前先进行预烘烤,建议烘烤温度为45℃,烘烤时间为:15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉,以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。

  2.建议烘烤**终一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃,从而减轻PMMA硬化板的变形度。

  3.PMMA硬化板在完成丝印烘烤后,容易出现板材翘曲现象,建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉,然后在丝印面覆15C切割膜,用重物压平放置6-10小时,PMMA硬化板则会变平整。

  4.由于高温高湿天气,PMMA硬化板会出现膨胀,较大可以膨胀8C-15C。建议用户对产品切割时负公差8C左右,以防止装机时因产品尺寸过大而装不下。 PC镜片常见分类及来源.南宁本地亚克力加工

PC镜片行业特点技术密集型和知识密集型特征.南宁本地亚克力加工

手机镜片设计注意的问题

1.Lens受造型所限,*可用于平面或单曲面的造型,其中以平面的印刷考量为佳;

2.Lens材质应选用:Arcylic压克力;综合考虑透光率,表面硬度,耐磨及抗冲击性能。

3.平板Lens厚度:0.8mm,1.0mm,1.2mm,1.5mm,2.0mm;

4.Lens凸起外型,应加斜角或圆角,以避免药液残留。

5.Lens外缘拔模斜度**小30,分模面(PartingLine)置于印刷面底部;

6.Lens应避免设计Φ0.7以下的贯穿孔,较好Φ1.0以上,以免HardCoating后会造成药液残留。

7.Lens与下盖贴和面预留背胶厚度:≥0.15mm;要有足够的黏度,防止高温高湿lens开胶。

8.注塑lens注意浇口位置尽量藏于内部,一定外漏,要求浇口残余控制在0.05mm以内。 南宁本地亚克力加工

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