镜片普通玻璃材料与高折射率玻璃材料
（1）普通玻璃材料（1。5和1。6）：折射率为1.523的冕牌玻璃是传统光学镜片的制造材料，其中60%~70%为二氧化硅，其余则由氧化钙、钠和硼等多种物质混合。有时也将折射率为1.6的镜片划归普通镜片。
（2）高折射率玻璃材料：经过多年的研究，镜片制造商已经找到了在提高材料折射率的同时又保持低色散的方法，即在玻璃中加入新的化学元素。 早在1975年就生产出了含钛元素的镜片，折射率为1.7，阿贝数为41；15年之后又生产出了含镧元素的镜片，折射率为1.8，阿贝数为34；1995年出现折射率为1.9的材料，加入了元素铌，阿贝数为30，这是目前折射率比较高的镜片材料。虽然采用这些材料所制造的镜片越来越薄，然而却没有减少镜片的另一重要参数：重量。实际上，随着折射率的增加，材料的比重也随之增加，这样就抵消了因为镜片变薄而带来的重量上的减轻。 天然水晶片握在手中始终是凉的,而人造的就会变暖.观澜pc镜片面板切割
热塑性材料镜片的工艺
对该材料进行磨削和磨边时必须小心，它与CR-39的工艺不同。以聚碳酸酯为例，热塑性材料的制造工艺是将由透明颗粒组成的原材料加热后注入镜片模子。该技术是通过加热液化原材料，再使用活塞将其注入金属或玻璃模子。在整个制造过程中，螺杆不但起了活塞的作用，通过各通道将热材料推入模腔，而且确保了注入模腔内的材料的可塑性。在注入和冷却一段时间后，打开模子，取出镜片。
具体的制造步骤如下：
（1）材料准备：用热气吹干颗粒，并将材料加入压力机；
（2）设置压力机：取出模子，设置压力、模子温度、注射和冷却的时间，并加热材料（大约到300°C/570F）；
（3）注射：通过压力将熔化的材料注入模子；
（4）冷却：通过模子传导使材料固化；
（5）开模：打开压力和模子，取出镜片 东莞pc镜片面板**胶弯曲率大于60度，大于2H的莫氏硬度，不易碎，可切割任意形状。
市场所采用的镜片材料的折射率范围
目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。 2）色散系数：阿贝数。
由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。
阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹
5.树脂镜片的制造流程。
注模 聚合 分离固化毛坯 退火 成品或半成
1.注模：将液态单体+UV吸收剂+添加剂注入模具、2，聚合 3，分离固化毛坯：去除密封圈
} 将固化毛坯取出。4.退火：热处理，减少内应力。5成品或半成
高折射率树脂镜片的制造也使用压铸模具法制造
折射率 折射率 1.60 、 1.665 与低折射率材料制造不同点：单体不同，化学反应方式不同（加聚作用）， 生产时间很长（48小时以上）
CR 39 高折射率树脂镜片
折射率 1.501 1.600； 1.665
固化方式 聚合反应 加聚反应
固化方法 水槽中聚合 1、冷却 2、空气循环炉中加聚
温度 30°～100° 10°～120°
生产时间 约24小时 约48小时
材料收缩 约14% 约9% 亚克力UV打印亚克力非常环保，能够反复的进行利用。
光学镜片玻璃概述。
玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高：普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，比较高可达2.0。
玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。没有颜色的镜片称光学白托（白片），有**中的粉红片称克罗克赛镜片（红片）。克罗克赛镜片能吸收紫外线、对强光略有吸收作用。
主要材料是由氧化物，如：二氧化硅、三氧化硼、五氧化磷、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化钡、氧化镁、氧化锌、氧化铝等组合而成。是非常特殊的不定型材料，在常温下呈固体，坚硬但易碎，在高温下具有粘性
它没有固定的化学结构，因而没有确切的熔点。随着温度的上升，玻璃材料会变软、粘性增加，并逐渐由固体变为液体，这种逐渐变化的特性我们称之为“玻璃状态“。这一特性意味着玻璃在高温时可以被加工和铸型。玻璃材料制成的镜片具有良好的透光性、表面抛光后更加透明的优点， 光学镜片的特点有哪些。龙华镜片面板**胶
为什么亚克力UV喷绘能代替玻璃？观澜pc镜片面板切割
中高折射率树脂材料的镜片特点
中高折射率树脂材料：***大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂，其发展非常迅速。它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加：改变原分子中电子的结构，例如：引入苯环结构；在原分子中加入重原子，诸如卤素（氯、溴等）或硫。与传统CR-39相比，用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄。它们的比重与CR-39大体一致（在1.20到1.40之间），但色散较大（阿贝数45），抗热性能较差，然而抗紫外线较佳，同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。现在1.67的树脂材料已***流行，而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。视光业的专业人员正不断研制开发新材料，改良原有材料，以期树脂材料在将来获得更好的性能
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