屈曲约束支撑的力学性能要求
多遇地震作用下,参见《建筑消能减震技术规程》JGJ297-2013中的表5.4.6。
1.2.8验收标准
抽检比例
①《建筑消能减震技术规程》(JGJ297-2013)中:抽检数量不少于同一工程同一类型同一规格数量的3%,当同一类型同一规格的数量较少时,可在同一类型中抽检总数量的3%,但不应少于2个;
②《建筑抗震设计规范》中规定,抽检数量为同一类别数量的2%,且不少于1个;其中同一类别的定义为:屈曲约束支撑应按照同一工程中支撑的构造形式、芯板材料和屈服承载力分类进行抽样试验检验,构造形式和芯板材料相同且屈服承载力在50%-150%范围内的屈曲约束支撑划分为同一类别。
建议:
①当有条件时抽检数量可以提高或均按照以上规定的较严格标准执行;
②当对成本控制较为严格时,建议小震不屈服型的屈曲约束支撑可以参考《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)中规定执行,同一类别的按照2%不少于1组抽检;小震屈服型的屈曲约束支撑由于结构对其性能要求更高,检验标准应达到位移型金属阻尼器的标准,应参考《建筑消能减震技术规程》(JGJ297-2013)中的要求,同一规格按照3%且不少于2组抽检。
试验加载及评价标准
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屈曲约束支撑冬季施工措施
1.组织措施
B)施焊前采取合理有效的焊接地点挡风、挡雨雪措施
4材料要求
A) 钢结构制作和安装用的钢尺、量具,应和土建单位用的钢尺、量具,用统一的精度级别进行鉴定。并制定土建施工单位和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。
B) 在负温下施工的钢结构工程,在满足设计要求的前提下,应选择屈服强度较底,冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
C) 碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,烘培合格后,存放在80~100度的烘箱内,使用时取出放在保温筒内,随用随取。负温下焊条外露超过2h的应重新烘培。焊条的烘培次数不宜超过3次。
D ) 焊剂在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘培,其含水量不能大于0.1%,在负温下焊接时,焊剂重复使用不得超过2h,否则必须重新烘培。
E) 气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时,瓶内压力低于1N/㎜2时应停止使用。在负温下使用时,要检查瓶嘴有无冰冻堵塞的现象。
F) 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。
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基本概念
屈曲约束支撑,又称为“防屈曲支撑”或“耗能支撑”。目前国内外主要存在三种不同的称呼方式,如“无粘结支撑UBB(unbonded brace)”,此称呼以日本学者居多,主要是从防屈曲支撑的构成特点及约束机制出发;美国学者则更多地从其受力特点考虑,将其称之为“屈曲约束支撑BRB”(buckling-restrained brace)。中国台湾地区则习惯称之为“挫屈束制支撑”或“降服支撑”(yielding bracing)或“挫屈防止支撑”( buckling-inhibited brace)。
无论采用何种称呼方式,无论采用怎样的屈曲约束机制,屈曲约束支撑工作的基本原理都是相同的:构件内力由位于支撑的芯材来承受,芯材在轴向荷载(拉力和压力)作用下发生屈服耗能,而**的屈曲约束机制(钢管或钢管混凝土)则限制约束支撑中心的芯材发生弯曲,避免芯材受压屈服前时发生屈曲。由于泊松效应的存在,芯材受压时会发生膨胀,故在芯材和填充料(砂浆、配方混凝土等)之间设置有一层无粘结材料或狭小的空气层,可以减小或去掉芯材承受轴向力时传递给填充料(砂浆或混凝土)和外套管的力,也即**约束机制是不承受轴向荷载作用。
屈曲约束支撑焊接施工
钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接,焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时,必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm,其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。
坡口底层焊道手工焊接时,采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的*小尺寸应适宜,但*大厚度不应超过6mm。
厚板多层焊接时应连续施焊,每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物,发现焊接质量缺陷时,应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm,多层焊的接头应错开,每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时,每一条焊缝应在4小时内焊完,中间如果有中断,则焊缝必须焊完2/3以上方可。
在焊接过程中的各项技术参数,均应根据焊接工艺评定选用。
在焊接过程中,不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护,防止裸露铜丝在母材上打火,擦伤母材。
焊接结束后,去掉表面焊渣。
屈曲约束支撑的规格?
屈曲约束支撑的连接方式
国内项目通常采用焊接连接方式较多,因为焊接方式施工较为简单、便捷,性价比也比较高。
螺栓连接施工比较麻烦,且精度要求较高。
销轴连接方式比较美观,具有建筑艺术感,但价格较为昂贵,且加工及施工精度要求很高。
当然,也可以根据具体情况采用混合连接,例如为兼顾建筑美感与施工便利性,通常下端连接采用销轴连接,上端采用焊接连接(因上端节点部分经常会被吊顶等遮挡,节点做法对于建筑观感的影响不灵敏)。
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屈曲约束支撑临时固定技术
屈曲约束支撑临时固定技术主要采用焊接钢片法和螺栓安装法。十字型接头焊接连接的屈曲约束支撑在工程中应用较为***,安装时常采用钢片焊接做临时固定。
安装螺栓法主要应用于高强螺栓型屈曲约束支撑、H型接头的焊接型屈曲约束支撑以及自身重量较大的屈曲约束支撑。对于高强螺栓型屈曲约束支撑的临时固定,即先安装部分普通螺栓,满足支撑自重起到临时固定作用;对于H型接头的焊接型屈曲约束支撑,H型接头腹板较宽,支撑接头及节点板可在工厂制作时开好临时安装螺栓孔,现场安装时采用普通螺栓进行临时固定;对于自身重量较大的屈曲约束支撑,焊接钢片法不能满足时,可采用安装螺栓法。
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