预防质量通病
（1）大模板施工时，使外侧模板内缩5～10mm厚，上下层可通过内缩位置隔断其连续性，避免上层墙体模板受下层偏位影响。
（2）在施工上层剪力墙时可在接缝处内缩部位垫方木，确保上层墙**置的正确和墙底部不漏浆。
（3）严格控制墙体模板垂直度和支撑体刚度，确保墙体垂直，减少墙体顶部的偏移。
（4）外墙墙体钢筋处进行定位筋焊接时，定位筋外端头不能顶离大模板。
（5）顶板混凝土施工时，将外墙墙厚范围内做成斜坡，外高内低，比较低处与顶板标高相平，外墙部位安装大模板时须紧靠高导墙，并在底部粘贴海绵条，防止漏浆。
模板拼接机安全交底
（1）操作前检查安全防护装置是否正常，检测模板拼接机压力不宜过大。
（2）测压完毕后检查液油油位，定期补加液压油。
（3）接通电源后闭合开关，检查电机运转情况，调试电控箱内热保护电源。
（4）操作期间须保持各机具台面清洁，及时消除台面和滚油上的碎屑。 在经济性上，钢模板工程占钢筋混凝土构造工程费用的20～30％，用工量的30～40％，工期的50％摆布。原装钢模板
钢模板和木模板的优点对比
桥梁模板是建筑模板的一种，传统的桥梁建筑模板应该有两种，一种是钢模板，另外一种是木模板。为大家介绍一下这两种传统桥梁模板的优点对比。
1、钢模板：采用钢板及型钢等制成的模板。
优点：周转次数多，强度高，质量好。地减少了通常与木材、胶合板或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。
2、木模板：用木材加工制成的模板。
优点：重量相对较轻，价格相对便宜，使用时没有模数的局限，可以按要求进行加工。 钢模板规格梁钢模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
一般普通箱梁钢模板的内模模板特征在哪：
1、应用箱梁内模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。尤其在较小空腔内解决了人员无法进入构件内拆模的施工难点
2、箱梁内模有良好的耐老化性能，使用寿命长。
3、箱梁内模用氯丁橡胶、天然橡胶与锦纶布先期合成，后用硫化工艺后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，抗高温并有良好的脱离性。充分满足了不同条件下的施工环境。
4、箱梁内模适用温度在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。为建筑现场施工轻型化提供了有利条件因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大。现场施工简便。
5、箱梁内模施工工艺简便、、卫生。使用气囊内模时在外表上涂上脱模剂，对气囊内模进行测漏试验，没有异常后将气囊内模拉入钢筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将气囊内模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。
钢模板系统的作用、基本要求和组成任何结构或构件都有相应的形状和尺寸
①在混凝土浇筑前要形成结构或构件相应的形状和尺寸，并保证在浇筑过程中以及浇筑完成后不发生变化；
②使混凝土在凝结硬化中受到保护而使其养护方便；
③使混凝土形成一定的观感质量，因此对钢模板系统有以下方面的要求：钢模板系统要保证结构或构件的形状和尺寸，以及它们相互位置的正确。其形状、尺寸及相互位置应满足设计要求，且保证混凝土浇筑后在允许偏差范围内。风，毫无预兆地席卷整片旷野，撩动人的思绪万千。
2、钢模板系统本身要有足够的强度、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，保证不出现塑性变形、倾覆或失去稳定。
3、钢模板板面平整、光滑，还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能。
4、钢模板系统的构造应简单，重量应轻，其安装和拆除应方便和尽量快捷，并要充分考虑与其他工种的配合。
5、钢模板系统的接缝应少(指平面尺寸大)且严密。
6、钢模板系统应能多次周转使用以降低施工成本。钢模板系统一般由钢模板、支架和紧固件三部分组成。钢模板提供了平整的板面；支架是解决支撑问题；紧固件则是使钢模板相互之间的连接可靠。 钢模板施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度。
钢模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施，对冻胀土必须有防冻融措施。
1. 柱钢模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘钢模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
2.梁钢模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板钢模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使钢模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时钢模板变形。钢模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板钢模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁钢模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。
3. 墙钢模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。防止方法：钢模板应根据墙体高度和厚度通过设计，确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。钢模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。 钢模板出现裂纹在施工中进行使用的时候就会出现漏水的现象，这样也会降低使用寿命。钢模板厂家报价
建筑钢模板，通常由钢模厂、金属加工厂等企业对不同材质的钢板通过专业的加工设备生产而成。原装钢模板
规格选取
（1）经计算确定大钢模板规格及整体标准，配板设计组拼调节模板，减少角模规格。
（2）大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡，背楞与排板的方向垂直。
（3）现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性，对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。
支模控制
（1）控制模板及角模高度，根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。
（2）对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板，顶板施工时剔除10mm厚的浮浆，满足保护层的要求，保证接茬处的质量。
（3）外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm，以安全找平。
安装要点
（1）安装模板前熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线。
（2）模板就位前清理模板板面，模板板面的污垢和锈蚀，之后涂刷脱模剂。
（3）模板就位处的地面粘海绵条减少漏浆，底部悬空的模板应设置模板承垫条，浇筑混凝土前检查模板封堵是否严密。
（4）模板吊装前须检查吊钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固，吊装时严禁大幅度摆动；模板起吊附件禁止站人。
（5）钢模板脚手架须采用**承力系统，严禁使用外防护脚手架。
原装钢模板
江苏先锋钢结构工程有限公司致力于建筑、建材，是一家生产型的公司。公司业务分为钢结构，钢模板，钢桥梁工程，重型多层钢结构等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于建筑、建材行业的发展。先锋钢结构工程凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑，让企业发展再上新高。
