增亮剂公司

关于增亮剂气泡的解决：在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行增亮剂层的施刮。出现大面积起泡的增亮剂面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的增亮剂施刮起泡的面层。增亮剂一般在搅拌均匀后，静置10分钟左右，让各种成分充分润湿溶解，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。增亮剂施工时应在墙面反复批刮、推碾，让增亮剂与基层充分接触、湿润、渗透、扩散施工第二道或者后一道面层出现增亮剂层起泡现象。人们对增亮剂的抗裂防渗效果也是极为重视的。增亮剂公司

增亮剂使用方法：外墙增亮剂。用量：理论消耗值：1-1.5公斤/平方米（增亮剂厚度1毫米）。搅拌：水的加入量以施工稠度为准，搅拌均匀后，放置10分钟，再进行搅拌即可使用(提示：这个不能与低劣的白乳胶混合使用，以免起不良反应)。表面处理：墙体表面平滑或为新型建筑材料，如石膏隔墙板，聚苯板，纸面石膏板等需用增亮剂处理。刮涂找平：由于增亮剂强度高，应在增亮剂处于半干状态下（用手轻压不变形）用刮板收光找平贮存和运输：存放于阴凉干燥处，保质期12个月。云南地坪增亮剂厂商增亮剂可用作颜料研磨剂和颜料分散剂，聚酰胺石蜡偶合剂。

增亮剂使用先保证墙面基层坚实、干净、大致平整、无明水,基层强度应大于或接近腻子的强度,吸水性强的基层应先用清水润湿或喷刷胶水进行封底处理后再刮腻子,稠度以适合施工为宜,新抹灰的水泥墙应在养护期后再刮腻子,按增亮剂:水=1:0.5的比例搅拌均匀,静置10~20分钟再次搅拌均匀即可使用,用钢刮板或抹刀按常规批刮,刮涂次数不可过多,通常批刮两次,第二次涂层在前涂层干透情况下方可施工,批刮厚度0.8~1.5mm,用量1~1.5kg/m,-般两遍成活,腻子干后,用砂纸进行打磨,尽快涂刷涂料或粘贴墙纸,用量:在基层平整的情况下,每公斤增亮剂大约可批0.8-1.2平方米的平整墙面。增亮剂的用法,首先保证墙面基层的坚实平整,腻子和水按比例搅拌均匀后,用钢板或抹刀均匀批刮,后用砂纸打磨墙面即可。

增亮剂选购：首先当然是根据自己的实际需要选购一般型增亮剂（Y型）或者是耐水型增亮剂（N型），正常墙面我们建议使用质量耐水型增亮剂，可以做到一劳永逸，因为增亮剂层不面漆层，返工容易，一旦增亮剂层出现问题，得根除，铲掉，非常麻烦，当初贪图小便宜，后来就要出更多得钱。其次，购买成品增亮剂，该增亮剂应当有良好的包装，包装上应注明产品的执行标准、重量、生产日期、包装运输或存放注意事项、产品的生产厂家质检员出具的产品检验合格证。为了家人的健康，切勿购买需临时调配的非成品增亮剂。必须要具有良好的施工性，否则将会直接影响增亮剂的使用。

增亮剂气泡原因及部分解决方法：纤维素添加量过大。施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。解决方法1.出现大面积起泡的增亮剂面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的增亮剂施刮起泡的面层。2.特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的增亮剂。3.墙面基层清理干净（铲除松动墙面），无油污无尘灰。4.涂界面处理剂1-2遍，增强基层牢固与增亮剂附着。增亮剂气泡原因：密封性较好的基面透气性较差。云南地坪增亮剂厂商

增亮剂将原本粗糙的墙面变得光滑细腻。增亮剂公司

增亮剂分油性增亮剂与水性增亮剂，分别用于油漆、乳胶漆施工，我们平常说的增亮剂都是指“水性增亮剂”。1、一般我们把增亮剂分为非成品增亮剂和成品增亮剂两类：非成品增亮剂，指的是没有固定包装、没有统一生产标准、没有任何生产手段与质量保证体系的增亮剂产品。这类产品一般以用户居室作为手工作坊，施工工人兼生产工人，各种配料的多少、有无全凭施工工人随意掌握。在这种情况下调配出的增亮剂。另外一类产品，混合粉料（如增亮剂）有一定标准，但仍需现场调配，后成品也属非标准增亮剂（调配白乳胶、108胶等其他化学填料，添加量多少没有标准，全凭施工工人经验）。这类增亮剂，无论是产品质量、还是对人的健康保障，都全然是未知数。增亮剂公司

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