在完成焊接工作之后，施工企业需要对焊接部位外观进行全部检查，利用切除检查方式（切口抽检达5%），及时发现焊接工作中存在的问题。同时，技术人员需要开展耐压试验等，将抽查与***检查结合在一起，例如：在拉伸能力测定抽查中，一旦发现存在质量问题在完成焊接工作之后，施工企业需要对焊接部位外观进行全部检查，利用切除检查方式（切口抽检达5%），及时发现焊接工作中存在的问题。同时，技术人员需要开展耐压试验等，将抽查与***检查结合在一起，例如：在拉伸能力测定抽查中，一旦发现存在质量问题，就要利用***检查的方式，确定所有焊接部位是否存在问题。，就要利用***检查的方式，确定所有焊接部位是否存在问题。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰.红古区智能波纹管
1.严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工规范来控制覆土质量，增加土体对管材的阻尼，降低由于覆土问题（土体的密实度稳定性）而导致的接口漏损问题。，特别是热熔接口，必须做好现场的避阳工作，减少夏季施工时太阳的直接曝晒，降低受热程度，做好施工组织设计，对现场聚乙烯管材的温度要有一定量的控制，必要时可选择在早晚间敷管，避免阳光直射，在措施上降低一定量的温差变化。3.考虑在PE管道接口处设置补偿器，增加一定量的变形余量，根据目前的管配件情况，考虑在PE管道与金属管道结合处加装管道伸缩接，可以增加一定的变形余量，起到降低漏损风险的作用。 城关区优势波纹管货源充足性能：采用进口CO2激光器，出光模式好，无故障运行比较大时间可达30,000小时。
PE管由于硬度不如钢管，在受到坚硬物的冲击时很容易被打穿孔。为了保护PE管道免遭人为的破坏,在PE管道敷设时,一般在PE管的上方加设红砖和警示带,再就是加强管道的巡查。当燃气PE管先期施工或埋设深度较浅时，在小区其它配套管网施工或道路施工过程中，燃气PE管易被凿通，造成燃气泄漏。为避免类似事情发生，应对已施工的燃气PE加强监护或在其它配套管网后施工，并保证足够埋设深度。PE管在较高温度下其耐压强度会降低;温度过低将导致其变脆。因此,目前PE管一般使用压力在0.1～0.4MPa。由于PE管易氧化，易弯曲，对温度敏感，对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。PE管施工设备多，对施工设备依赖性大；对外界环境要求高，寒冷天气和大风下雨环境下不便施工，须采取保护措施。
PE管维修方便，在管道上可以不停气开孔或维修，在这方面都有很成熟的技术。聚乙烯管材有利于以后的事故抢修和维护，由于聚乙烯管具有良好的柔韧性，在实际工程中对运行压力低于0.1MPa的燃气管道采用夹扁机具进行阻气，在抢修和接新管线的过程中，不存在明火现象，降低了燃气系统带气作业的危险性；由于夹扁操作是用来抢修或以接新管线为目的的，从而这种操作持续时间不长。所以，对聚乙烯管道在短时间内进行压扁操作，当应力撤去后，聚乙烯燃气管道本身应能基本恢复其原来形状。在非开挖管道施工方面PE管有很大的优越性。在城区进行燃气管道施工时穿越道路和建筑物的情况非常多。在采用非开挖技术时，由于PE管有比较大的扰度，焊接速度快，施工方便。2防腐处理可根据客户生产线情况，搭配光电探头和测速机构。
有关单位总结并且归纳了如下六点共同特点：1.处拉脱部位，为PE管道与球墨管道的接口连接；2.接口配件脱落部位（承插口）均为靠聚乙烯管道一边，表现PE管道的受冷后纵向回缩现象而产生的位移，偏移距离较大；3.聚乙烯管道使用的是非开挖定向钻进穿越工艺，均采用热熔对接连接，管道末梢安装法兰；3.实施管道和发生事故当天气温温差达到30~35℃；4.管道埋设深度1.1米（管顶到地面），该接口节点覆土未按《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》要求操作；5.管道接口为郊区农田或小河附近，土体经过开挖后土质现状较松，回填土也未按要求压实；6.定向钻进的施工企业和聚乙烯管材的生产厂家，都是通过审核认证的定点单位，产品质量和技术能力是合格的。
此公司在05年还有其他大量的非开挖定向钻进工程竣工，但所有在市政道路上施工的项目（需进行路面修复的）都没有出现纵向位移现象，或者可以严格的说是没有表现出漏水现象，而就是这三处在郊县田埂、河岸边的管道施工项目，施工单位未对接口处的回填土按要求操作，可能是导致问题产生的根本原因。 波纹管在外力或压差作用下，其体积变化量与相应的有效长度的变化量之比值称为体积有效面积。城关区制作波纹管货源充足
对波纹管有效面积提出的要求及其计算方法取决于波纹管的用途。红古区智能波纹管
1.在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的比较低处。
2.压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。
3.压力试验的测试压力不应超过PE管材压力等级或系统中比较低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。
4.在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。 红古区智能波纹管
