高级屈曲约束支撑以客为尊

屈曲约束支撑焊接施工

钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接，焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊，所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时，必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm，其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。

坡口底层焊道手工焊接时，采用焊条宜不大于Φ4.0mm。底层焊道的*小尺寸应适宜，但*大厚度不应超过6mm。

厚板多层焊接时应连续施焊，每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物，发现焊接质量缺陷时，应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm，多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时，每一条焊缝应在4小时内焊完，中间如果有中断，则焊缝必须焊完2/3以上方可。

在焊接过程中的各项技术参数，均应根据焊接工艺评定选用。

在焊接过程中，不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护，防止裸露铜丝在母材上打火，擦伤母材。

焊接结束后，去掉表面焊渣。

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屈曲约束支撑的社会效益

（1）本工法施工**，质量好，得到业主、监理以及质量监督站的认可。

（2）本工法通过对多个工程实例的运用总结，不断的改进和优化，针对性、指导性更强，便于实用和施工，解决了屈曲约束支撑新型抗震产品的施工问题，避免了支撑现场搬运及安装过程中的损坏、吊装绑扎位置不准、连接偏位大等施工问题，取得了良好的社会效益，具有较强的推广应用价值。

该施工工法顺利通过了**工法评定，并被认定为**一级工法，这将全部指导与规范屈曲约束支撑的施工与验收。

   对于减隔震技术的重要**——屈曲约束支撑技术的应用，施工是实施的后一关，**的设计和深化设计保证了该技术的合理应用，**制造保证了产品的质量，而合理的应用和质量过硬的产品*终也需要有相关经验的施工来实现整个系统的**。由于大部分施工单位对于减震产品并不是特别熟悉，所以需要有相关经验的施工或者施工指导，以保证产品的施工是正确的。

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屈曲约束支撑的特点

与普通钢支撑相比，屈曲约束支撑具有更稳定、更优越的力学性能，既是一种结构构件，又是一种耗能构件,集两种功能于一身，效率极高，性价比出色。普通钢支撑由于长细比或稳定性的限制要求，使得其受压时容易发生失稳破坏，滞回性能和耗能能力较差（如图6所示）；屈曲约束支撑则由于约束机制的存在，受压时不会发生失稳破坏，使得其受拉和受压时力学性能相当，具有优良的耗能能力。

1）承载能力高，在地震过程中，承载力一直保持稳定的强化状态。

2）延性与滞回性能好，可以发挥钢材的塑性变形能力以减小主体结构所受到的地震力。

3）构件强度和稳定问题相互分离，具有灵活的调节结构刚度分布的功能；

4）人字撑、V字撑布置时，可避免或者极大减少相邻横梁的不平衡力；

5）外观超小化，建筑观感更加轻盈灵动，以便于门窗洞口的布置，同时可以灵活控制墙厚方向的外观尺寸，以取得使用面积的超大化。

6）设计时，*进行强度计算，可不考虑稳定及其相关的构造要求（杆件长细比、板件宽厚比等）

屈曲约束支撑与墙体连接构造

施工要点：墙体横向拉结筋施工及构造柱施工时，使用连接夹与支撑两侧拉结筋连接，保证拉结筋通长。钢筋碰到上节点时，可将构造柱钢筋直接焊接在节点板的端面加强板上。墙体粉刷时，在支撑部位要做一层镀锌钢丝网，镀锌钢丝网用镀锌钢丝及射钉与墙体固定，确保墙体粉刷不开裂。

屈曲约束支撑与轻质龙骨隔墙连接施工顺序如下：

屈曲约束支撑部位墙体放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。

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屈曲约束支撑雨季施工措施

1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。  

2.吊装时,构件上如有积水,安装前应去掉干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。  

3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。  

4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。  

5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。      

6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系

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