屈曲约束支撑焊后检查
1、焊接完毕,及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物,检查焊缝表面的外观质量,验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2、焊后24小时后,检查外观是否有裂纹,然后按设计要求的比例进行超声波 检验。
二级焊缝的探伤比例为20%;
无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89。焊缝质量等级及缺陷分级应符**家标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。
3、对于内部缺陷部位须去掉(用磨光机或碳弧气刨)后进行返修,返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接,返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次,如果多于两次应制定专门的返修方案。
屈曲约束支撑的规格?官方屈曲约束支撑服务为先
屈曲约束支撑的适用范围
用于新建工程项目
a-调节结构的侧向刚度:
①增大结构侧向刚度,减小结构侧向变形,如框架结构中刚度无法满足小震层间位移角的要求,对抗侧力的补充;
②减小普通钢支撑过刚而带来的地震力增大问题,同时优化结构构件的截面尺寸,增大建筑的使用面积;
③克服相连横梁不平衡力过大问题,避免横梁刚度的不合理放大;
④可改善加强层刚度突变的不利影响;
b-调节结构抗扭刚度,减小结构的扭转效应,主要适用于:
①平面不规则结构;
②剪力墙或**筒偏置;
③竖向不规则结构,如楼层缩进等;
c-优化结构关键部位或者关键构件的抗震性能,诸如薄弱层、加强层以及连体部位、大跨度空间结构等;
d-增加结构抗震防线,作为定制产品,可以灵活设计其刚度和屈服位移,让其在设定位置和设定地震水准下屈服耗能,充当结构抗震的“保险丝”。
用于既有建筑的抗震加固与改造
由于既有建筑的历史原因,所采用的规范的可靠度指标相比目前现行规范有不同程度的差异。为了满足现行规范的相关要求,需要:
a-增大结构的侧向刚度;
b-增大结构的抗扭刚度;
c-提高结构的耗能能力,增强结构抗震保护性;
本地屈曲约束支撑生产供应屈曲约束支撑检验报告?
屈曲约束支撑的社会效益
(1)本工法施工**,质量好,得到业主、监理以及质量监督站的认可。
(2)本工法通过对多个工程实例的运用总结,不断的改进和优化,针对性、指导性更强,便于实用和施工,解决了屈曲约束支撑新型抗震产品的施工问题,避免了支撑现场搬运及安装过程中的损坏、吊装绑扎位置不准、连接偏位大等施工问题,取得了良好的社会效益,具有较强的推广应用价值。
该施工工法顺利通过了**工法评定,并被认定为**一级工法,这将全部指导与规范屈曲约束支撑的施工与验收。
对于减隔震技术的重要**——屈曲约束支撑技术的应用,施工是实施的后一关,**的设计和深化设计保证了该技术的合理应用,**制造保证了产品的质量,而合理的应用和质量过硬的产品*终也需要有相关经验的施工来实现整个系统的**。由于大部分施工单位对于减震产品并不是特别熟悉,所以需要有相关经验的施工或者施工指导,以保证产品的施工是正确的。
屈曲约束支撑的防腐防火涂装
屈曲约束支撑应根据约束机制的不同,具有不同的防火要求。当采用纯钢约束体系,则应做防火保护,且其防火等级等同于相应的普通钢支撑。采用填充材料约束体系,且套筒内填充材料具有隔热性能的不燃烧材料时,自由伸缩段和封头板必须做防火保护,套筒可不做防火保护;当套筒内填充材料不具有隔热性能时,自由伸缩段、封头板及套筒均应作防火保护。
屈曲约束支撑按设计要求进行正常维护,防腐要求参见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中的有关规定。
屈曲约束支撑是什么?
屈曲约束支撑的质量控制
一般规定
屈曲约束支撑不得当作一般的钢结构构件来制作,必须由拥有对应产品**的钢结构厂家;钢结构厂家必须拥有生产许可证,拥有屈曲约束支撑生产能力,且其屈曲约束支撑生产的管理应通过ISO质量管理体系认证。
屈曲约束支撑作为钢结构承包工程中制作与施工安装相应分项工程中的检验批进行验收。
屈曲约束支撑进场验收资料应包含:钢结构工程相关承包企业资质(三级及以上)、生产许可证、产品质保书、产品芯材材料质保书及材料复检报告、产品出厂第三方检验CMA报告(应符合相关技术规范及设计图纸要求);
屈曲约束支撑竣工验收资料应包含:钢结构安装施工验收资料。其中,屈曲约束支撑构件与框架的连接施工验收应符合技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的相关规定;高强螺栓连接、焊接连接方式的施工验收应符合技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的相关规定;销轴连接方式的施工验收应符合设计要求。
屈曲约束支撑支撑分类?上海性能优良屈曲约束支撑性价比
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屈曲约束支撑焊后检查
1、焊接完毕,及时清理焊缝表面的熔渣和两侧飞溅物,检查焊缝表面的外观质量,验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
2、焊后24小时后,检查外观是否有裂纹,然后按设计要求的比例进行超声波 检验。
二级焊缝的探伤比例为20%;
无损检验探伤依据《钢结构焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89。焊缝质量等级及缺陷分级应符**家标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002规定。
3、对于内部缺陷部位须去掉(用磨光机或碳弧气刨)后进行返修,返修使用与正式焊相同的焊接工艺进行焊接,返修后应进行复探。同一部位的返修次数不得多于两次,如果多于两次应制定专门的返修方案。
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