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缠绕管基本参数
  • 产地
  • 西藏
  • 品牌
  • 1
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
缠绕管企业商机

    缠绕管式换热器的结构如图1所示,主要由芯筒、外壳、换热管、垫条、封头、管板等组成,换热管布置于芯筒与外壳之间的空间内,按螺旋线形状逐层交替缠绕而成,相邻两层换热管的缠绕方向相反,两层换热管之间用金属垫条隔开,形成壳程流道。换热管一般采用外径为φ6mm~φ15mm的细管,可承受较高压力,因此管内一般走高压流体。换热管的缠绕角度为6°~20°。垫条一般为1mm~5mm厚的带状金属条。图1缠绕管式换热器结构简图缠绕管式换热器可分为单股流缠绕管式换热器和多股流缠绕管式换热器,如图2所示。缠绕管式换热器的结构发展主要体现在两个方面。一是换热管的表面形态的改变,如光管、螺纹管、翅片管等;二是换热管缠绕方式的改变,如套管式绕管、并管式绕管等。 耐腐蚀性好,不易被污水、废水及化学药品腐蚀,不易被土填中的腐烂物质腐蚀3.城关区选择缠绕管价钱

聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕管(简称缠绕A管),具有平整的内外表面,在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材,属于柔性管,其延伸性好、抗压和不均匀沉降能力强,提高了公用设施抗震、减灾的能力。 产品以高密度聚乙烯树脂(HDPE)为原料,先用一台挤出机挤出异型管,放在缠绕成型机上,用另一台挤出机挤出HDPE熔料柱,经过一边缠绕一边挤料热熔焊接,同时进行轴向压紧的成型方法而生产的一种新型塑料管材,该产品生产工艺可靠、生产范围宽广、产品性能稳定的特点,是新近发展较快的埋地排水用管材,为市场接受并***使用。


堆龙德庆区优势缠绕管由于中空壁缠绕管属化学建材,对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 。

缠绕管式换热机组是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成,相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反,并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。缠绕管可以采用单根绕制,也可采用两根或多根组焊后一起绕制。管内可以通过一种,称单通道型缠绕管式换热器,也可分别通过几种不同的介质,而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上,构成多通道型缠绕管式换热器。缠绕管式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合,如制氧等低温过程中使用的换热设备等。

缠绕管式换热器是一种新型的热交换器,其结构不同于目前石油化工厂中***使用的管壳式换热器。该换热器的换热管呈螺旋绕制状,且缠绕多层。每一层与前一层之间逐次通过定距板保持一定的距离,层间缠绕方向相反。由于换热器在壳体内的长度可以加长,从而缩短了换热器的外壳尺寸,使传热效率提高。

1895年西德的林德公司***开发了缠绕管式换热器,当时只是被用来作工业规模的空气液化设备。不久,英国汉浦森又设计并制造出来蛇管形螺旋绕管式换热器。所以,缠绕管式换热器也称Linde Hampson换热器。林德的缠绕管式换热器由两个同心管缠绕成蛇形管,高压空气通入内管而冷的低压空气成逆流流经内外管之间的缝隙。汉浦森采用的换热器由许多管子组成,这些管子从内向外来回螺旋缠绕,形成盘管叠落在中心圆筒上。 质检员分别对管材外观情况以及管材的内径、壁厚、长度、环刚度等数据按《国家标准》进行检验.

    9、当土质较差时,可采用铺垫厚度不小于200mm的沙硕基础层,或采用不小于100-150mm的碎石垫层,并铺50mm以上的中粗砂。10、对软弱地基,必须做加固处理。11、管材下管前,应逐节进行外观检查,不符合标准的,严禁下管铺设。12、合理采用吊具,平稳下槽,不得与沟壁、沟底激烈碰撞,严禁穿心吊。13、当管道与检查并连接,对预留孔位置采取现浇混凝土包封时,应采用自膨胀橡胶密封圈。14、管道与检查并连接完毕,必须在管端连接部位的内外井壁做防水层,并符合检查井的整体抗渗要求。15、管道敷设后应立即沟槽回填。即使因密闭性检查需要,接头部位也应做虚回填,密闭性合格后,应及时补回填。16、沟槽回填应从管道两侧同时对称进行,并确保管道不产生位移,必要时应采取限位措施。17、从管底基础到管顶以上,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。18、回填土不得含有石块、砖块或其他杂硬物体。在管底腋角部位必须用中粗砂填充密实,保证与管壁紧密接触。19、回填土的密度应符合设计要求,若设计无规定,应参照CECS164:2004的相关规定。 喷淋水箱将注塑机传递的异型矩管进行喷淋冷却,一般是冷却后温度为50℃,(主要是指矩形管壁表层温度)。山南区品质缠绕管

主要采用露天堆积存放,为防止阳光的晒射,在管材表面设一层防晒网。城关区选择缠绕管价钱

    缠绕管式换热器可分为单股流缠绕管式换热器和多股流缠绕管式换热器,如图2所示。缠绕管式换热器的结构发展主要体现在两个方面。一是换热管的表面形态的改变,如光管、螺纹管、翅片管等;二是换热管缠绕方式的改变,如套管式绕管、并管式绕管等。图2缠绕管式换热器的典型结构形式2、缠绕管式换热器的优点(1)结构紧凑。在单位容积内具有较多的换热面积,占地面积小,易实现大型化。(2)可以实现多种介质同时传热。当需要同时加热或冷却几股流体时,采用带有小管板的缠绕管式换热器可以很容易地实现多股流的热交换。(3)换热系数高。缠绕管式换热器相邻两层换热管的缠绕方向相反,极大地改变了流体流动状态,使壳程流体形成强烈的湍流;由于换热管管内螺旋流动的强化作用,管程的传热膜系数也得到提高;另外还有垫条等部件对壳程的流动不断扰动,这三个方面的共同作用,使得缠绕管式换热器的传热性能得以***提升。对于一般结构的气-气换热设备,其传热系数值约为75W/(m2·K)~365W/(m2·K),但对于缠绕管式换热器,某些特定条件下,总传热系数可以达到500W/(m2·K)以上。 城关区选择缠绕管价钱

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