企业商机
科思创增强PC基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • 福塑通
  • 型号
  • PC8025,PC8035,PC8345,阻燃9415,阻燃9125,阻燃9425
  • 是否定制
科思创增强PC企业商机

科思创增强PC加工方法:科思创增强PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,为了改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷,PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。科思创增强PC具**度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;宁波科思创PC增强阻燃系列价格

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包装运输:聚碳酸酯(科思创增强PC)产品一般采用普通编织袋包装,存放于干燥处,按普通物品贮运。科思创增强PC储运条件:密闭,阴凉,通风干燥处,并平整存放。IMD/IML工艺**低温注塑科思创增强PC塑料。主要解决以下问题:1、冲墨2、流动性不好3、产品发黄4、跟片材相溶性不好等相关问题低温注塑PC产品特点:1、产品超高韧性2、产品高透明度3、超高流动性4、耐化学性好5、与片材相溶性好。注塑温度:低温注塑PC塑料A类注塑温度220℃到240℃;低温注塑PC塑料B类注塑温度230℃到260℃。上海科思创PC增强阻燃9415供货商科思创增强PC无味无臭对人体无害符合卫生安全;

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科思创增强PC注塑模工艺条件有干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地快。阻燃PC/ABS树脂会吸收空气中的水分,其含水量为0.2~0.3%之间。为了使注塑制品达到高效果,减少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必须进行干燥,使材料含水量降至0.04%以下,在0.02%以下为佳,以提高加工稳定性和机械性能。通常,阻燃PC/ABS树脂在建议的温度下,预干燥4~6小时,可以达到所需要的含水率。具体干燥时间与使用的干燥设备有关,但累积干燥时间不能超过48小时,否则材料有降解变色的可能。

选用的树脂,其K值以在52~54较为适宜。薄壁制件,成型温度应偏高,以在285~305℃为好;厚壁(厚度大于10mm)的制件的成型温度可略低,以250~280℃为宜。由于厚壁制件成型周期长,塑料在料筒内塑化较好;再者,厚壁制件所用浇口及型腔尺寸较大,所以塑料熔体流动阻力小,在稍低温度下亦能成型。如温度超过290℃,注射周期加长,过热分解的倾向就会增大,对制件的综合性能有损。不同类型的注射机,成型温度也不一样,螺杆式为260~285℃,柱塞式则为270~310℃。两类注射机上的喷嘴均应加热,温度为260~310℃。加料口一端的料筒温度应在聚碳酸酯的软化温度以上,一般要求大于230℃,以减少料塞的阻力和注射压力损失。科思创增强PCH.D.T.高;

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材料的耐磨性是相对的,把ABS材料与PC材料做比较的话,那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看,聚碳酸酯的耐磨性是比较差的,处于中下水平,所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。分类:防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。无锡市福塑通塑料科技有限公司以进口工程塑料及特种工程塑料为主营业务,产品有PBT、PC-ABS、PC、POM、PPS、PVDF、TPU、TPV、海阳尼龙、长春尼龙等等,欢迎大家前来我们公司选购产品,我们将竭诚为您服务。科思创增强PC流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性。常州科思创增强PC8345

科思创增强PC用于建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;宁波科思创PC增强阻燃系列价格

科思创增强PC应用于医疗器械,由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒,且不发生变黄和物理性能下降,因而被普遍应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。科思创增强PC应用于航空航天,随着航空、航天技术的迅速发展,对飞9机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计,*一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个,单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。宁波科思创PC增强阻燃系列价格

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