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截止2016年底，我国PC产能接近90万吨/年，产量超过60万吨。尽管已经有了很大的提升，然而这远远不能满足国内的需求，当年的自给率尚不足四成，进口量约132万吨。虽然与上一年相比有小幅下降，但近5年的进口量居高不下，维持在130万吨以上。我国的PC需求仍在以每年8%到12%的速度快速增长，未来有广阔的发展空间。工信部组织开展了化工新材料进口替代工作，PC也被列入其中。因此国内PC企业近年来呈现出较良好的发展势头，纷纷上马、扩产项目。科思创增强PC与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。泰州科思创PC增强阻燃9125塑料粒子批发

科思创增强PC典型应用范围：汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件；商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器；电信，移动外壳，附件以及智能卡（SIM卡）；电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道；家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。科思创增强PC的高性能与可持续特性使其成为各行业应用的必然选择。科思创增强PC这种材料牢固结实，质轻，具有与玻璃一样的透明度，并且耐抗冲击，甚至在极低温度下亦是如此。这种材料具有很好的尺寸稳定性，易于成型，而且具有出色的耐热性。玻璃转换温度高达148oC。江苏科思创PC增强阻燃9415批发价科思创增强P是优良的E(120℃)级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座。

科思创PC增强阻燃塑料材料常被应用在汽车部件中，特别是在新能源汽车上，科思创PC增强阻燃塑料材料的应用就更加普遍。特别是在充电桩以及电池部件等，塑料材料都要求阻燃。我们一起来看看阻燃塑料材料在汽车部件上都有哪些应用。阻燃塑料材料在新能源汽车的部件中主要应用有，电池模块、充电桩、充电qiang等，都必须采用阻燃材料来做。充电qiang作为电动汽车充电连接器，是连接充电桩等充电设施与电动汽车的“桥梁”，品质的好坏直接影响了充电性能及安全性。充电qiang的材料要求相对来说较高的，常见的材料有：PBT+GF、PA+GF、耐候PC等。

科思创增强PC制备工艺过程：聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用法生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。烘箱干燥温度115—120℃，16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200—220、250—280、260—290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60—100MPa，成型周期25秒，热处理温度115—120℃，1小时，要采用倒悬式进行热处理。科思创增强PC电气特性优。

科思创增强PC8345德国科思创高粘度含介绍：2.KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于**标本，血液充氧器，手术器械，透析器等，PC可做和帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。PC薄膜普遍用于印刷图表，包装，膜式换向器。科思创增强PC应用于机械设备。江苏科思创增强PC供应商

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聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。*有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。成分：聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成)。泰州科思创PC增强阻燃9125塑料粒子批发