1#楼ＰＰ－Ｒ给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上1#楼走道内ＰＰ－Ｒ给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求,过墙处安装套管ＰＰ－Ｒ管与固定支架间加设塑料软管作保护2、安装工艺质量要点冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边；垂直安装时热水管在冷水管面向的左边；在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安装在面向的右侧。管井内水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm,冷热水立管中心间距为≥80mm。表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上；走道内给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求。走廊内多管并排安装的给水管宜采用型钢支架，要求进行弹线及分档定位，首先在两头距给水管转角100～150mm处吊线安装一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线按照分档安装其它支架。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 b.管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修，排水检查口安装高度离地1.0m。榆中制作给水管怎么样
芯棒大小：当生产薄管材使用生产厚管材的芯棒时，相对来说会使得塑料在挤出拉伸比更大一些。从理论上分析，会对数值略有影响，虽影响较小，也应加以控制，尤其是针对切换SDR26的管材生产。总体上影响有限，因为毕竟切换规格的频次不是很多，且综合近三年的试验数据可以发现产出率不稳定的情况多数还是出现在不切换芯棒的规格上，所以初步判断应该不是导致PE100给水管断裂伸长率大幅度波动的**主要因素。3、搅拌均匀：针对搅拌情况，我们通过购置立式搅拌机，并重点**了几次生产：生产线规格生产配方断裂伸长率是否用立式搅拌机备注合格情况8#G100-SDR21-OD200新配方4-1B不合格否实验室供新配方4-1B不合格否—新配方1-1B复验不合格是—新配方1-1B合格是—5#G100-SDR21-OD160新配方0-3合格否实验室供合格否—8#G100-SDR17-OD200新配方1-1B不合格是—新配方1-1B合格是—新配方1-1B合格是—5#G100-SDR21-OD160新配方1-1C合格否实验室供新配方1-1C合格否—总体上未能找到采用立式搅拌机后拉伸情况及各方向拉伸值均匀性得到明显改善的证据，采用多种新料外加黑色母配方生产，两种混料方式从实验情况来看，只要按照要求规范操作，区别不是很大。混料环节应加以控制。 墨竹工卡新型给水管图纸固化、弹线、热熔、校正正、套管填塞、水压试验共六个方面；
、安装工艺质量要点
冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边；垂直安装时热水管在冷水管面向的左边；在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安装在面向的右侧。管井内水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm,冷热水立管中心间距为≥80mm。表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上；走道内给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求。走廊内多管并排安装的给水管宜采用型钢支架，要求进行弹线及分档定位，首先在两头距给水管转角100～150mm处吊线安装一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线按照分档安装其它支架。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
1.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。四、回填夯实管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。PE给水管因其具有耐腐蚀,无毒性,内壁光滑阻力小,抗老化使用寿命长(50年),重量轻,安装劳动强度底,施工费用少,抗震性能强,材料柔韧性好等特点。近年来。 使用**剪刀垂直切割管道，管口两端剪切下4-5CM，去掉受损管口。
5.施工工艺流程及操作要点施工工艺流程:按设计图坐标位置,测量放出管道中心线的平面位置,使用白灰撒出基槽底口开挖轮廓线,基槽底口开挖**小宽度根据《给水排水管道工程施工及验收规范》要求执行。参照表1确定。表1基槽底口**小宽度沟槽采用机械开挖时,沟槽底部应留20㎝左右人工清挖,槽底高程允许偏差±20mm。**终成型的沟槽底部应平整坚实,不得有块石、砖块以及垃圾等杂物,基底素土采用小型机具夯实,压度不小于95%。选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、电熔连接、机械连接等方式表2三种连接方式比较根据对三种连接方式的比选,结合目前项目施工现场实际情况,本工法采用电熔熔接的连接方式。其主要步骤如下:先将电熔管件套在管材上,然后用**焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、一般适合于大口径管道的连接。电熔承插连接的程序(过程)检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却(1)切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。
单根UPVC排水立管支架安装, 上下采用铁丝作垂直吊线。林芝给水管有哪些
f.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。榆中制作给水管怎么样
安装过程质量控制标准项 目允许偏差或允许值水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值钢管每m1mm全长以上≯25mm塑料管
复合管每m1.5mm全长以上≯25mm铸铁管每m2mm全长以上≯25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm以上≯8mm塑料管
复合管每m2mm以上≯8mm铸铁管每m3mm以上≯10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm
安装过程质量控制标准项 目允许偏差或允许值水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值钢管每m1mm全长以上≯25mm塑料管
复合管每m1.5mm全长以上≯25mm铸铁管每m2mm全长以上≯25mm立管垂直度允许偏差钢管每m3mm以上≯8mm塑料管
复合管每m2mm以上≯8mm铸铁管每m3mm以上≯10mm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm
