、安装工艺质量要点
冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边；垂直安装时热水管在冷水管面向的左边；在卫生器具上安装冷、热水龙头,热水龙头应安装在面向的左侧,冷水龙头安装在面向的右侧。管井内水表外壳距净墙不得大于30mm,不得小于10mm,冷热水立管中心间距为≥80mm。表位前后的直线管段长度超过300mm时,支管应煨弯沿墙敷设。给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上；走道内给水管排列整齐、支架固定间距均匀，管道平整度符合规范要求。走廊内多管并排安装的给水管宜采用型钢支架，要求进行弹线及分档定位，首先在两头距给水管转角100～150mm处吊线安装一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线按照分档安装其它支架。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
冷热水管道水平上下并行时,热水管在冷水管上边,冷水管在下边；给水管哪家好
摘要：PE给水管的断裂伸长率指标是一个十分关键的指标，针对使用纯PE树脂加黑色母混配生产给水管的厂家而言，导致管材该指标好坏的因素有：新料的选择、黑色母、设备状况、搅拌方式、工艺控制和人员操作、取样制样和试验方式等，通过反复的试验对比分析断裂伸长率的情况，分析出**为关键的因素在于新料和黑色母的选用两个方面。尽管使用纯新料生产给水管，但断裂伸长率问题一直是困扰我们公司早期水管生产的一个问题，自PE100级水管料生产开始其不稳定性长期存在。随着国产PE100级原料不断调整使用，随着水管生产量的不断增大，断裂伸长率不合格的问题更为明显，该不合格现象主要表现为：1、同一管材不同的位置取样做断裂伸长率试验，结果的值差异很**的700%-800%，小的只有**-200%，导致不合格；2、整体断裂伸长率的结果都不高，在300%-400%之间晃悠，导致不合格。导致断裂伸长率不合格的各方面因素，找出关键的原因并加以改善直至完全解决。文章将从具体分析的各方面加以展开。1、工艺控制与人员操作分析分析：该问题需要引起关注，工艺的调整不能过于随意，尤其是加工温度必须在一定的范围内进行调整。结合塑料加工特性。 永登制作给水管价格给水管道的支架在施工前，须在砼结构板下弹控制线，保证支架在一直线上；
2、取样方式、试验设备和试验人员操作分析1）取样方式：刚开机时取样和开机正常生产1小时之后取样。分析：可能存在一些影响，尤其是在原料配方发生变化的情况下，重新开机生产取样的情况下，由于料性的变化和交接段的原因，刚开机的取样不足以**后续配方管材的性能。试验情况：第二组试验：总体上未能找到采用立式搅拌机后拉伸情况及各方向拉伸值均匀性得到明显改善的证据，采用多种新料外加黑色母配方生产，两种混料方式从实验情况来看，只要按照要求规范操作，区别不是很大。混料环节应加以控制，避免因人为因素导致的搅拌不规范和忘记搅拌的现象。但因为其偶然性，而不会出现批量的波动性，依旧不是目前导致断裂伸长率问题的**关键因素。4、配方与原材料分析通过以上数据，可以清楚的反映出不同的新料配方，试验的结果差异较大。随后，我们认真查找了不同厂家新料的出厂技术参数，发现对新料的断裂伸长率指标标准不一，有的甚至不作为出厂检测项目。我们抽取了不同的新料不添加黑色母，进行了挤出白色管材并做拉伸对比，结果也发现有较大的差异。由此判断：原材料的选用应该是问题的**关键因素之一。
1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于DN+，以方便安装对接为宜。2.管道埋设时**小管顶覆土深度应符合下列要求：①埋设在车行道下时，不应小于。②埋设在人行道下时，不应小于。3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：PE管道允许弯曲半径R（mm）D≤5030D；50D≤16050D；160D≤25075D；D>250100D。5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。二、管道连接PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接；热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。4.对中：两焊管段端面要完全对中。 直线管道超过15米时也设置固定支架。同时开处三通尽量用TY三通或者斜三通，转弯处采用两个45 度弯头。
芯棒大小：当生产薄管材使用生产厚管材的芯棒时，相对来说会使得塑料在挤出拉伸比更大一些。从理论上分析，会对数值略有影响，虽影响较小，也应加以控制，尤其是针对切换SDR26的管材生产。总体上影响有限，因为毕竟切换规格的频次不是很多，且综合近三年的试验数据可以发现产出率不稳定的情况多数还是出现在不切换芯棒的规格上，所以初步判断应该不是导致PE100给水管断裂伸长率大幅度波动的**主要因素。3、搅拌均匀：针对搅拌情况，我们通过购置立式搅拌机，并重点**了几次生产：生产线规格生产配方断裂伸长率是否用立式搅拌机备注合格情况8#G100-SDR21-OD200新配方4-1B不合格否实验室供新配方4-1B不合格否—新配方1-1B复验不合格是—新配方1-1B合格是—5#G100-SDR21-OD160新配方0-3合格否实验室供合格否—8#G100-SDR17-OD200新配方1-1B不合格是—新配方1-1B合格是—新配方1-1B合格是—5#G100-SDR21-OD160新配方1-1C合格否实验室供新配方1-1C合格否—总体上未能找到采用立式搅拌机后拉伸情况及各方向拉伸值均匀性得到明显改善的证据，采用多种新料外加黑色母配方生产，两种混料方式从实验情况来看，只要按照要求规范操作，区别不是很大。混料环节应加以控制。 铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。**给水管哪家好
排水立管上钢套管预制,并作局部防腐处理。给水管哪家好
三分材料，七分施工。所以在施工的过程中一定要注意细节，杜绝隐患。以下内容是给水管（家庭装修中**常用的是PP-R管），在热熔施工过程中的一些细节。1、热熔之前应检查管材、管件有无损伤。在低温环境运输过程中，PP-R管壁磕碰会产生刻痕效应。2、热熔机接通电源，让热熔工具达到指定温度。PPR：260℃±5℃PERT：240℃±5℃PB：235℃±5℃PE：210℃±5℃备注：工作环境温度低于5℃，加热时间延长5%。3、热熔机指示灯亮后，就可以进行热熔（常见的热熔机为加热时指示灯为红色，达到标准温度后指示灯变为绿色。）4、水管热熔前准备使用**剪刀垂直切割管道，管口两端剪切下4-5CM，去掉受损管口。擦净管材、管件熔接面，保证干燥、无油污。每次热熔管材前必须确定热熔器上焊头表面温度是否符合要求，当出现超过±10%温度偏差时，应立即定制工作进行检查，待恢复正常后才能进行操作。达到了要求温度后，将管道和管件同时推进热熔器焊头内，并加热数秒（时间参考表格1），迅速拔出，把已经加热的管道向着管件垂直推进，推进时用力不宜过猛，以防止管头弯曲。在规定时间内纠正接头，不要超过5°的旋转。明装管道要加密管卡，避免弯曲不牢固。插接深度以管件内深尺寸为准。 给水管哪家好
