企业商机
胶粘剂企业商机

硅酮密封胶所用的主体聚合物是聚二甲基硅氧烷,分子链由Si-O-Si键组成,键能比组成普通橡胶的C-C键要大很多,高于紫外线的能量,因此硅酮密封胶具备优异的耐紫外老化和各种气候老化的特性。同时主体聚合物聚二甲基硅氧烷具有分子链的高度柔顺性和低的分子间作用力,导致聚二甲基硅氧烷玻璃化温度(Tg)为-125℃,因此硅酮密封胶具有很好的耐寒性;在-50℃~150℃较宽的温度范围内,不仅能保持良好的弹性,机械性能也无明显变化,具有良好的耐高低温性能。


因为上述特点,硅酮密封胶在建筑行业已得到广泛应用,是幕墙门窗行业优先的粘结密封材料。根据用途分类可用作隐框幕墙的结构密封胶,幕墙接缝密封的硅酮耐候密封胶、门窗接缝密封胶和中空玻璃二道密封胶。同时在工业应用领域和交通运输领域,也得到了广泛应用。


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绿色环保和高效节能已经无可争辩的成为这个时代的主旋律,尤其胶水行业作为化学行业的一个分支,更无法回避绿色环保的要求!

各个国家和地区都纷纷出台了不同的法律法规,要求相关企业生产制造出绿色环保、低排放、无溶剂、卤素达标的产品,甚至有的企业已经在考虑希望胶水供应商提供**卤素含量的胶水。所以,作为胶水的供应商,今后在新产品开发中,都必须高度关注这些法律法规,尤其是如果国内企业也要走出去,走向国际化、更应该关注其他国家和地区的环保要求。

高效节能也是绿色环保的另一面。不断提高的生产节拍既符合降低成本,提高效率的生产要求,也与节能减排的环保要求相吻合,如UV固化的胶水,现在需要的光照能量越来越少,甚至可以是60mW/cm²@2S.这个变化的意义不仅在于可以提高固化的速度,也可以用UV胶粘一些透光率极低的塑料,因为胶水固化所需的能量极低,而且也适应了近年来不断发展的LED紫外固化设备的迅猛发展。



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DJK公司指出,通常的脲甲醛和蜜胺粘合剂含有能引起人体过敏反应的甲醛,DJK称此粘合剂的强度、耐水性和成本与蜜胺粘合剂相近。大部分能降解的聚合物在其主链上含有可降解的基团,例如胺基、羟基、脲基等。Sharak等用双羟基与醚反应,合成含有羟甲基的聚酯作为基体,生产可生物降解的胶粘剂,他们还用含有羟基的丁酸酯、戊酸酯、纤维素、淀粉酯等作为基体,用蔗糖酯作为增粘剂,生产能生物降解或水解的胶粘剂。在环保的呼声日益高涨的现今,越来越多的人开始致力于可生物降解胶粘剂的研制。






主要以亚音速或跨音速飞行,机身、机翼外蒙皮采用厚度在1.5mm以下的铝合金板材,有的*0.4~0.8mm厚,其下由波纹型材加强。铆接蒙皮如此薄的结构是很困难的,而采用胶接结构,不仅可克服铆接薄皮易引起的变形、铆钉划窝造成的整体强度损失、减少工装、缩短装配周期,而且增加了结构抗腐蚀性、耐疲劳特性以及破损安全性。现代高性能**用飞机,机翼整体油箱或机身整体油箱的密封需要用到胶粘剂。歼敌机的座舱有机玻璃与涤纶带间的粘接密封,需要高性能的胶粘剂。



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在这样的背景下,双组分胶粘剂技术在许多情况下发挥着举足轻重的作用,为各种创新方案的实施提供了经济上的可行性,尤其是那些由于轻质结构目的或设计原理而使用多样性材料制造的产品。材料混合后,无需高压和高温,纯室温条件下的固化反应体现了双组分胶粘剂极大的优势。根据已知的应用需求,有多种配方可供选择;而有些配方可以胜任各种粘接工作并提供比较高的耐用性水平。双组分胶粘剂粘接的质量和长期稳定性不仅*取决于打胶设备的正确选择,也取决于提供应用所需混合质量要求的混合系统加工过程中的所需混合要求取决于当时所使用的胶筒系统,比如,某些双组分丙烯酸胶粘剂可以有较高的混合比例公差,而环氧树脂胶粘剂则必须严格按照制造商指定的比例来混合。由外管和经过机械流量优化的混合单元组成的静态混合管被认为是一种实现双组份胶粘剂连续混合的经济有效的方式(图2)。这些混合管在风能建设、船舶、汽车、航空航天、建筑和电子等高科技行业中提供了高水平的工艺安全性。



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在选购胶粘剂的时候考虑的方面:考虑胶接材料的种类性质大小和硬度;考虑胶接材料的形状结构和工艺条件;考虑胶接部位承受的负荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等);考虑材料的特殊要求如导电导热耐高温和耐低温。胶粘剂种类很多,按成分、用途、物理形态就可以分成很多种,这里从这些方面对胶粘剂的分类和用途进行了整理,希望可以帮到大家。按成份分:脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂,聚丙烯酸树脂、聚氨酯胶粘剂、热熔胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、合成胶粘剂等等。按用途分:密封胶、结构胶、汽车用胶、包装用胶、电子用胶、制鞋用胶等。



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