预埋件产品的质量取决于加工质量和装配质量，而预埋件的质量是装配质量的基础。加工精度的高低是评定预埋件质量好坏的一项重要指标，通常以加工误差形式来表示。预埋件加工精度和加工误差，是以两种观点对预埋件质量好坏进行评定的。实际工作中常常从降低预埋件加工误差和测量误差的观点出发，以达到提高预埋件加工质量为目的。预埋件的测量实施步骤：用准直仪传递基准点。为了提高传递的精度，准直仪架设于已知基准点上，用向下视准轴十字丝中心照准基准点中心，然后用向上视准轴十字丝中心照准传递层基准点中心标志，临时固定。待全部的临时基准点都设定后，待全部的临时点之间的角度和距离。用二乘法求得把临时点归化为标准矩形的较佳改正数，然后仔细归化所有临时点到理论位置，并固定标志。 常由两部分组成：埋在混凝土中的锚筋，一般采用一级或二级钢筋，也可采用角钢筋或其他钢筋；预埋件采购
幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与主题结构的链接点是幕墙的重要链接节点。幕墙预埋件是吧幕墙所承受的荷载和作用，通过预埋件的使用可进行可靠的传递。幕墙施工时幕墙埋设质量和连接件的性能决定了幕墙的施工的质量。幕墙预埋件施工时需要注意槽钢成本低比方管低，方管比槽钢稳定性好。至于具体用什么，得看工程实际情况一般多层是可以考虑用槽钢的高层肯定是不行的。幕墙施工时容易扭曲，施工质量不容易控制，所以施工精度需要更加的精细。要想做出质量优质的幕墙预埋件工程，就得在每一个环节上控制误差，做到误差更小才能做的更好。目前建筑幕墙预埋件主要有三类：锚板构造预埋件、槽型预埋件、后置埋件，这是目前比较常见的，这三种建筑幕墙预埋件都有不同的施工方法和施工要点。不过现在的主流建筑幕墙预埋件施工都是大同小异的，所以也不需要了解全部的施工操作方法。预埋件采购对位于不同标号钢筋混凝土梁的预埋件，应分别预留两只作为试拉件。
预埋件有哪些技术措施?是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途
1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底，并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。
2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。
3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值及偏差，并做好记录，对超出允许偏差的采取措施进行调整，直到满足设计要求为止。
4、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。
根据图纸进行加工→测量定位→支设支架→安放螺栓、预埋件及临时固定→复测及固定测量定位首先由技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后专职测量工根据技术测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具**置。固定支架在固定支架立桩上投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固定架应有足够的刚度和稳定性。安放螺栓固定架支设好后，螺栓安装时应先根据定位线固定好中心，然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。复测固定螺栓及预埋件安放后由测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。预埋件在安装时，各轴之间放线应从两轴中间向两边测量放线，避免累积误差。
预埋件定位与固定的小技巧
1.预埋件与模板固定后，混凝土浇筑前应检查预埋件是否与地面保持垂直。
2.预埋件检查预埋件安装完成后，对预埋件进行自检并做隐蔽记录，自检合格后，报监理进行预埋件验收。
3.验收合格后方可进行下道工序施工。混凝土浇筑在浇筑混凝土振捣时，要注意保护预埋件，注意防止预埋件的位移和与模板分离。
4.混凝土施工时振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边混凝土一定要浇筑密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。
5.预埋件清理粘附在埋件外表面上混凝土，露出其表面将槽内部的填充物取出。 验收内容包括预埋件的规格、型号、位置、数量、锚固方式、防腐处理等。预埋件采购
预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为 10mm、 5mm和 3mm，不允许负偏差;预埋件采购
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